检测项目

1.临界直径测定（Dc值）：测量材料在端淬试验中50%马氏体形成的临界直径

2.硬度梯度分析：表层至心部HV0.3硬度值变化曲线绘制（间隔0.1mm）

3.淬硬层深度测定：采用显微维氏硬度法确定≥550HV有效硬化层

4.显微组织评级：依据ISO642标准评定马氏体/贝氏体含量比例

5.残余应力分布：X射线衍射法测量表层0-2mm深度应力梯度

检测范围

1.合金结构钢：20CrMnTiH/8620H等齿轮用渗碳钢

2.工具钢：SKD11/DC53等冷作模具钢

3.调质钢：42CrMo/40CrNiMo等高强度传动轴材料

4.轴承钢：GCr15/SUJ2等精密轴承套圈材料

5.汽车零部件：变速箱齿轮/凸轮轴/差速器壳体等

检测方法

ASTMA255-20端淬试验法：标准试样尺寸φ25100mm，水冷端温度梯度控制2℃

ISO642:2020金相法测定硬化层深度：500显微观察+HV0.3硬度测试

GB/T5216-2014保证淬透性结构钢技术条件：规定H钢带淬透性带宽要求

GB/T4341.1-2014金属材料肖氏硬度试验：用于大尺寸工件现场快速检测

JISG0561:2018高频淬火硬化层深度测定方法：适用于感应加热处理工件

检测设备

1.洛氏硬度计HR-150A：测量HRC15-70范围内的表面硬度值

2.维氏硬度计HVS-1000Z：配备自动载物台实现梯度硬度自动测量

3.端淬试验机JOMINY-2020D：满足ASTMA255标准的可控喷水冷却系统

4.金相显微镜XJP-6A：500-1000倍明暗场观察显微组织形态

5.X射线应力分析仪X-350A：非破坏测量表层残余应力分布

6.直读光谱仪ARL3460：材料成分快速分析（C含量精度0.002%）

7.热模拟试验机Gleeble3800：模拟不同冷却速率下的相变过程

8.红外热像仪FLIRT865：实时监测淬火过程温度场分布

9.超声波测厚仪DM4E：硬化层厚度快速无损检测（精度0.01mm）

10.三维形貌仪ContourGT-K：量化表面硬化后的粗糙度变化（Ra≤0.8μm）