


概述:检测项目1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)2.余高测量:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm3.咬边深度:母材厚度≤12mm时≤0.5mm4.未熔合缺陷:长度≤焊缝总长10%且单段≤30mm5.气孔直径:单个气孔≤1.6mm(X射线II级合格标准)6.角变形量:每300mm长度内≤3mm检测范围1.碳钢及低合金钢立向对接焊缝(Q235B/Q345R)2.不锈钢压力管道立焊接头(304/316L材质)3.铝合金船体结构立向角焊缝(5083-H116)4.核电用镍基合金立向堆焊层(ENiCr
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)
2.余高测量:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm
3.咬边深度:母材厚度≤12mm时≤0.5mm
4.未熔合缺陷:长度≤焊缝总长10%且单段≤30mm
5.气孔直径:单个气孔≤1.6mm(X射线II级合格标准)
6.角变形量:每300mm长度内≤3mm
1.碳钢及低合金钢立向对接焊缝(Q235B/Q345R)
2.不锈钢压力管道立焊接头(304/316L材质)
3.铝合金船体结构立向角焊缝(5083-H116)
4.核电用镍基合金立向堆焊层(ENiCrFe-3)
5.钛合金压力容器立焊环缝(Gr5钛合金)
6.铜镍合金海洋平台立向焊接节点(C70600)
1.目视检测:执行ISO17637标准(表面质量评估)
2.超声波探伤:按GB/T11345-2013B级验收标准
3.射线检测:符合NB/T47013.2-2015AB级要求
4.磁粉探伤:依据ASTME709-2021标准实施
5.宏观金相检验:按ISO17639制备截面试样
6.硬度测试:执行GB/T2654-2008HV10标尺测量
1.超声波探伤仪:OmniScanMX3(128阵元相控阵)
2.X射线机:YxlonFF35(双焦点300kV工业级)
3.磁粉探伤仪:MP-A2H(交流磁化电流0-3000A)
4.体视显微镜:LeicaS9i(20-120倍连续变倍)
5.金相切割机:StruersSecotom-50(自动进给精度0.01mm)
6.维氏硬度计:WilsonVH3300(载荷范围10gf-50kgf)
7.激光轮廓仪:KeyenceLJ-V7000(Z轴分辨率0.05μm)
8.热像仪:FLIRT865(测温范围-40C~1500C)
9.拉伸试验机:Instron5985(最大载荷600kN)
10.光谱分析仪:OXFORDFOUNDRY-MASTER(可测18种元素)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"从上到下立焊检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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