进料蛟龙检测概述:检测项目1.蛟龙轴直线度:全轴长度范围内直线度误差≤0.05mm/m2.螺旋叶片节距偏差:相邻叶片间距公差0.3mm3.表面硬度:热处理后表面HRC45-50(碳钢材质)4.动平衡等级:G6.3级(转速≤500rpm)5.焊缝渗透探伤:符合NB/T47013.5-2015II级标准检测范围1.SUS304/SUS316不锈钢制蛟龙组件2.Q235B/Q345B碳钢焊接结构件3.PTFE/尼龙复合工程塑料螺旋体4.表面镀硬铬处理传动轴系5.高温渗氮处理耐磨部件检测方法1.ASTME18-22金属材料洛氏硬度
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.蛟龙轴直线度:全轴长度范围内直线度误差≤0.05mm/m
2.螺旋叶片节距偏差:相邻叶片间距公差0.3mm
3.表面硬度:热处理后表面HRC45-50(碳钢材质)
4.动平衡等级:G6.3级(转速≤500rpm)
5.焊缝渗透探伤:符合NB/T47013.5-2015II级标准
1.SUS304/SUS316不锈钢制蛟龙组件
2.Q235B/Q345B碳钢焊接结构件
3.PTFE/尼龙复合工程塑料螺旋体
4.表面镀硬铬处理传动轴系
5.高温渗氮处理耐磨部件
1.ASTME18-22金属材料洛氏硬度测试法
2.ISO6507-1:2023维氏硬度显微测定法
3.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验规程
4.GB/T11337-2017直线度误差三坐标测量法
5.ISO21940-11:2016旋转机械平衡等级评定
1.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机(精度0.8+L/600μm)
2.Instron5967万能材料试验机(载荷300kN)
3.ZwickRoellZHU250硬度计(洛氏/布氏/维氏三用)
4.SchenckH60动平衡机(最大工件重量600kg)
5.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(频率0.5-30MHz)
6.KeyenceVR-5000三维轮廓扫描仪(分辨率0.01μm)
7.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
8.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜(1000)
9.FlirT865红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)
10.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(角度精度0.0001)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与进料蛟龙检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。