检测项目

1.表面硬度：采用HRC标尺测量，梯度间隔0.1mm，测试范围58-65HRC
2.有效硬化层深度：按550HV硬度阈值判定，测量精度0.05mm
3.金相组织：分析马氏体含量（≥95%）、残余奥氏体（≤5%）及碳化物分布
4.芯部硬度：距表面3倍硬化层深度处测量30-45HRC
5.表面残余应力：X射线衍射法测定-400至-800MPa压应力范围

检测范围

1.渗碳齿轮钢：如20CrMnTi、20CrNiMo系列
2.感应淬火轴类件：45#钢、40Cr等中碳钢制件
3.氮化模具钢：H13、3Cr2W8V等热作模具
4.高碳铬轴承钢：GCr15系列淬火套圈
5.工模具钢：SKD11、D2等冷作模具淬火件

检测方法

1.硬度测试：ASTME18（洛氏硬度）、ISO6508（维氏硬度梯度）
2.硬化层测定：GB/T9450-2005有效硬化层计算方法
3.金相分析：GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
4.残余应力：ISO21457:2010X射线衍射应力测定规程
5.无损检测：GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检测方法

检测设备

1.洛氏硬度计HRS-150：配备自动转塔系统，满足ASTME18标准
2.显微硬度计HXD-1000T：50gf-1kgf载荷范围，图像自动分析系统
3.金相显微镜DM2700M：5000:1动态聚焦系统，支持明/暗场观察
4.X射线应力仪X-350A：ψ角法测量，5MPa测量精度
5.直读光谱仪ARL3460：C元素分析精度0.003%
6.超声波探伤仪USM36：128组DAC曲线存储功能
7.热场发射电镜SU5000：10nm分辨率能谱分析系统
8.三维轮廓仪ContourGT-X3：0.01μm粗糙度测量精度