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汽机组检测

  • 原创官网
  • 2025-02-26 17:09:15
  • 关键字:汽机组测试案例,汽机组测试周期,汽机组测试方法
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汽机组检测概述:汽机组检测是保障发电设备安全运行的核心环节,重点涵盖振动、热效率、材料完整性等关键指标。检测需依据国际及国家标准,采用专业设备对汽轮机、凝汽器、管道等部件进行系统性评估,确保设备性能、寿命及能效符合工业要求,避免非计划停机风险。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

振动分析:轴系振动幅值(≤50μm)、频率范围(10-1000Hz)、相位角偏差(±5°)

热效率测试:蒸汽流量(0-1200t/h)、缸效偏差(≤±1.5%)、排汽温度(26-45℃)

金属材料无损检测:裂纹检出灵敏度(≥0.5mm)、硬度梯度(HRC 20-45)、壁厚减薄量(≤设计值10%)

密封性验证:真空严密性(≤0.3kPa/min)、阀门泄漏率(≤0.05%额定流量)

润滑油系统检测:颗粒污染度(NAS 6级)、运动粘度(28-46mm²/s)、水分含量(≤200ppm)

检测范围

汽轮机转子系统:包含高中低压转子、联轴器、轴承座(材质:30Cr1Mo1V合金钢)

汽缸组件:内外缸体、隔板套、导流环(材质:ZG15Cr2Mo1铸钢)

凝汽器系统:钛管束(ASTM B338 Gr.1)、管板(SA516 Gr.70)

高温蒸汽管道:主蒸汽管道(A335 P91)、再热管道(A672 B70 CL32)

发电机联轴器:挠性联轴器(42CrMo4)、对中误差(轴向≤0.05mm/径向≤0.03mm)

检测方法

振动分析:ISO 10816-4(机械振动评估)、GB/T 11348.2(轴振动测量)

热力性能测试:ASME PTC 6(汽轮机性能试验)、GB/T 8117(热耗率测定)

超声波检测:ASTM E164(焊缝检测)、GB/T 11345(焊缝超声法)

真空检漏:ISO 20485(氦质谱检漏)、GB/T 13979(真空系统测试)

油液分析:ISO 4406(颗粒计数)、GB/T 11143(润滑油乳化度测试)

检测设备

振动分析仪:CSI 2140机械健康分析仪(频谱分辨率0.5Hz,支持10通道同步采集)

热成像系统:Fluke TiX580红外热像仪(测温范围-40℃~2000℃,热灵敏度≤0.03℃)

超声波探伤仪:Olympus EPOCH 650(频率范围0.5-30MHz,符合EN12668-1标准)

真空检漏仪:Leybold PHOENIX L300i(检测限≤5×10⁻¹² mbar·L/s)

油液颗粒计数器:Parker KLOTZ APCS-200(符合ISO 11171校准标准,6通道粒径分析)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与汽机组检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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