振动分析:轴系振动幅值(≤50μm)、频率范围(10-1000Hz)、相位角偏差(±5°)
热效率测试:蒸汽流量(0-1200t/h)、缸效偏差(≤±1.5%)、排汽温度(26-45℃)
金属材料无损检测:裂纹检出灵敏度(≥0.5mm)、硬度梯度(HRC 20-45)、壁厚减薄量(≤设计值10%)
密封性验证:真空严密性(≤0.3kPa/min)、阀门泄漏率(≤0.05%额定流量)
润滑油系统检测:颗粒污染度(NAS 6级)、运动粘度(28-46mm²/s)、水分含量(≤200ppm)
汽轮机转子系统:包含高中低压转子、联轴器、轴承座(材质:30Cr1Mo1V合金钢)
汽缸组件:内外缸体、隔板套、导流环(材质:ZG15Cr2Mo1铸钢)
凝汽器系统:钛管束(ASTM B338 Gr.1)、管板(SA516 Gr.70)
高温蒸汽管道:主蒸汽管道(A335 P91)、再热管道(A672 B70 CL32)
发电机联轴器:挠性联轴器(42CrMo4)、对中误差(轴向≤0.05mm/径向≤0.03mm)
振动分析:ISO 10816-4(机械振动评估)、GB/T 11348.2(轴振动测量)
热力性能测试:ASME PTC 6(汽轮机性能试验)、GB/T 8117(热耗率测定)
超声波检测:ASTM E164(焊缝检测)、GB/T 11345(焊缝超声法)
真空检漏:ISO 20485(氦质谱检漏)、GB/T 13979(真空系统测试)
油液分析:ISO 4406(颗粒计数)、GB/T 11143(润滑油乳化度测试)
振动分析仪:CSI 2140机械健康分析仪(频谱分辨率0.5Hz,支持10通道同步采集)
热成像系统:Fluke TiX580红外热像仪(测温范围-40℃~2000℃,热灵敏度≤0.03℃)
超声波探伤仪:Olympus EPOCH 650(频率范围0.5-30MHz,符合EN12668-1标准)
真空检漏仪:Leybold PHOENIX L300i(检测限≤5×10⁻¹² mbar·L/s)
油液颗粒计数器:Parker KLOTZ APCS-200(符合ISO 11171校准标准,6通道粒径分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与汽机组检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。