凸轮理论轮廓检测

检测项目

1.升程误差：最大允许偏差0.02mm（基圆直径≤100mm）
2.轮廓度公差：按ISO1101评定，典型值IT6-IT7级
3.压力角偏差：允许范围0.5（高速凸轮系统）
4.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（精密磨削加工面）
5.相位角精度：分度误差≤15'（多瓣凸轮组）

检测范围

1.合金钢凸轮轴（20CrMnTi/42CrMo等）
2.不锈钢精密凸轮（SUS304/SUS440C）
3.铸铁发动机凸轮（HT250/球墨铸铁QT600-3）
4.粉末冶金凸轮组件（Fe-Cu-C系材料）
5.工程塑料凸轮（PEEK/PA66+GF30）

检测方法

1.ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准延伸应用
2.GB/T10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度规范
3.ASTME2919-18接触式坐标测量系统校准规程
4.GB/T1800.1-2020产品几何技术规范(GPS)基础
5.DIN3970凸轮机构设计及公差标注体系

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（测量精度0.6+L/400μm）
2.TaylorHobsonPGI3D非接触式光学轮廓仪（Z轴分辨率0.01μm）
3.ZeissPrismoUltra7坐标测量机（配备VASTXTR黄金传感器）
4.KeyenceLJ-V7000线激光扫描仪（采样频率64kHz）
5.MahrMarSurfLD260轮廓粗糙度仪（符合ISO4288标准）
6.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂（空间精度0.025mm）
7.RenishawQC20-W球杆仪（系统精度验证工具）
8.OlympusDSX1000数码显微镜（500倍表面形貌分析）
9.Blum-NovotestTC76对刀仪（动态测量重复精度0.5μm）
10.Kistler5073A旋转扭矩传感器（动态特性测试）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"凸轮理论轮廓检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。