直埋地下油罐检测概述:检测项目1.罐体壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm),测量点间距≤500mm2.焊缝无损探伤:X射线探伤(灵敏度≤2%)、磁粉探伤(缺陷分辨率≥0.5mm)3.阴极保护系统测试:极化电位范围-850mV~-1200mV(CSE参比电极)4.防腐层完整性评估:电火花检漏电压3kV/mm(环氧涂层)、漏点密度≤3个/10m5.沉降变形监测:全站仪三维坐标测量精度1mm6.泄漏监测:光纤传感系统定位精度0.5m检测范围1.碳钢材质储罐(Q235B/20#钢)2.双层玻璃钢复合罐体(FRP厚度≥4mm)3
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.罐体壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm),测量点间距≤500mm
2.焊缝无损探伤:X射线探伤(灵敏度≤2%)、磁粉探伤(缺陷分辨率≥0.5mm)
3.阴极保护系统测试:极化电位范围-850mV~-1200mV(CSE参比电极)
4.防腐层完整性评估:电火花检漏电压3kV/mm(环氧涂层)、漏点密度≤3个/10m
5.沉降变形监测:全站仪三维坐标测量精度1mm
6.泄漏监测:光纤传感系统定位精度0.5m
1.碳钢材质储罐(Q235B/20#钢)
2.双层玻璃钢复合罐体(FRP厚度≥4mm)
3.环氧煤沥青防腐层(干膜厚度≥500μm)
4.牺牲阳极系统(镁合金AZ63)
5.PE柔性套管(壁厚≥8mm)
6.法兰密封组件(PN16压力等级)
1.ASTMG158-98(2016)地下储罐阴极保护评价规程
2.ISO12944-6:2018防腐涂层耐阴极剥离试验
3.GB/T50393-2017钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准
4.API653:2020储罐检验、维修、改建和重建规范
5.EN13160-1:2016泄漏检测系统性能验证方法
6.GB50156-2021汽车加油加气加氢站技术标准
1.OlympusDM5E超声波测厚仪:量程1.0-500mm
2.YXLONFF35X射线探伤机:穿透能力50mm钢
3.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm
4.Fluke1625接地电阻测试仪:分辨率0.01Ω
5.TrimbleS7全站仪:角度精度1"
6.SensornetDTS光纤测温系统:空间分辨率1m
7.AMETEKECOSCANPRO电火花检漏仪:电压范围0.5-35kV
8.GEPXUT-350数字超声探伤仪:频率范围0.5-15MHz
9.Agilent7890B气相色谱仪:检出限0.1ppm
10.HexagonAbsoluteArm激光扫描仪:精度0.025mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与直埋地下油罐检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。