圆柱件φ27检测概述:检测项目1.直径精度:φ270.02mm公差带验证2.圆度误差:全周向测量值≤0.015mm3.圆柱度偏差:轴向全长范围内≤0.025mm4.表面粗糙度:Ra0.4-1.6μm区间分级判定5.直线度公差:轴向基准偏差≤0.03mm/100mm检测范围1.不锈钢材质液压缸筒(06Cr19Ni10)2.合金钢传动轴(40CrMoV4-6)3.铝合金航空结构件(7075-T6)4.铜合金轴承衬套(C93200)5.工程塑料导向套(PEEK450G)检测方法1.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GP
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1.直径精度:φ270.02mm公差带验证
2.圆度误差:全周向测量值≤0.015mm
3.圆柱度偏差:轴向全长范围内≤0.025mm
4.表面粗糙度:Ra0.4-1.6μm区间分级判定
5.直线度公差:轴向基准偏差≤0.03mm/100mm
1.不锈钢材质液压缸筒(06Cr19Ni10)
2.合金钢传动轴(40CrMoV4-6)
3.铝合金航空结构件(7075-T6)
4.铜合金轴承衬套(C93200)
5.工程塑料导向套(PEEK450G)
1.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》
2.ISO4287:1997《表面粗糙度术语定义及参数》
3.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
4.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验》
5.ISO6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验》
1.MitutoyoCMMC776三坐标测量机(三维尺寸测量)
2.TaylorHobsonTalyrond385M圆度仪(圆度/圆柱度分析)
3.MahrMarSurfLD260粗糙度仪(Ra/Rz参数测定)
4.Instron5985万能材料试验机(抗拉强度测试)
5.Mitutoyo293-831数显千分尺(1μm精度直径测量)
6.ZwickRoellZHU250硬度计(洛氏/布氏/维氏多标尺)
7.KeyenceLJ-V7000激光位移传感器(非接触式形变监测)
8.HexagonAbsoluteArm7-Axis扫描臂(三维形貌重构)
9.OlympusDSX1000数码显微镜(表面缺陷50-1000倍观测)
10.Agilent34972A数据采集器(多通道实时监测系统)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与圆柱件φ27检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。