缩径检测概述:检测项目1.外径偏差检测:测量精度0.01mm,允许公差范围0.1mm2.壁厚减薄率测定:采用多点位超声波测厚仪测量,最大减薄量≤15%3.椭圆度误差分析:激光轮廓扫描仪采集数据,椭圆度≤0.5%D(D为标称直径)4.表面粗糙度评估:接触式探针测量Ra值≤3.2μm5.材料硬度变化测试:维氏硬度计HV0.5级精度,硬度波动≤10%检测范围1.油气输送用API5L无缝钢管2.汽车传动系统精密轴件(40Cr/42CrMo材质)3.核电用不锈钢管材(ASTMA312TP316L)4.液压系统冷拔精密管(公差等级
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.外径偏差检测:测量精度0.01mm,允许公差范围0.1mm
2.壁厚减薄率测定:采用多点位超声波测厚仪测量,最大减薄量≤15%
3.椭圆度误差分析:激光轮廓扫描仪采集数据,椭圆度≤0.5%D(D为标称直径)
4.表面粗糙度评估:接触式探针测量Ra值≤3.2μm
5.材料硬度变化测试:维氏硬度计HV0.5级精度,硬度波动≤10%
1.油气输送用API5L无缝钢管
2.汽车传动系统精密轴件(40Cr/42CrMo材质)
3.核电用不锈钢管材(ASTMA312TP316L)
4.液压系统冷拔精密管(公差等级H9-H11)
5.航空航天钛合金薄壁管(TC4/TC11材质)
1.尺寸测量:执行GB/T13298-2015金相检验方法
2.力学性能测试:依据ASTME8/E8M进行拉伸试验
3.无损检测:采用ISO10893-11标准进行超声波探伤
4.形位公差评定:参照ASMEB46.1表面纹理标准
5.材料成分验证:按GB/T4336-2016实施光谱分析
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.Olympus38DLPLUS数字超声波测厚仪(量程0.15-500mm)
3.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪(精度0.02μm)
4.Instron5985电子万能试验机(载荷容量600kN)
5.ZwickRoellZHV30显微硬度计(载荷范围10gf-30kgf)
6.KeyenceLJ-V7000系列激光位移传感器(采样频率392kHz)
7.OGPSmartScopeFlash500多传感器测量系统
8.ThermoScientificARLiSpark系列直读光谱仪
9.GEUSMGo+便携式超声探伤仪(频带范围0.5-20MHz)
10.HexagonAbsoluteARM七轴便携式测量臂(空间精度0.025mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与缩径检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。