主油泵轴检测概述:检测项目1.轴径尺寸精度:测量工作段直径公差0.005mm2.表面粗糙度:关键配合面Ra≤0.8μm3.直线度误差:全长范围内≤0.02mm/m4.表面硬度:HRC35-42(渗碳处理件)5.裂纹缺陷:磁粉探伤灵敏度≥1.5级(ISO23278)6.圆跳动公差:轴承位≤0.015mm(GB/T1184)7.材料成分:Cr含量12-14%(ASTMA322)检测范围1.合金钢制高压油泵传动轴2.不锈钢耐腐蚀型油泵主轴3.表面渗碳处理强化轴件4.粉末冶金成型泵轴组件5.复合涂层防腐型特种泵轴6.高温工况用镍基
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1.轴径尺寸精度:测量工作段直径公差0.005mm
2.表面粗糙度:关键配合面Ra≤0.8μm
3.直线度误差:全长范围内≤0.02mm/m
4.表面硬度:HRC35-42(渗碳处理件)
5.裂纹缺陷:磁粉探伤灵敏度≥1.5级(ISO23278)
6.圆跳动公差:轴承位≤0.015mm(GB/T1184)
7.材料成分:Cr含量12-14%(ASTMA322)
1.合金钢制高压油泵传动轴
2.不锈钢耐腐蚀型油泵主轴
3.表面渗碳处理强化轴件
4.粉末冶金成型泵轴组件
5.复合涂层防腐型特种泵轴
6.高温工况用镍基合金泵轴
1.几何量测量:依据ISO12180圆柱度评定规范
2.硬度测试:采用ASTME10布氏硬度试验法
3.超声波探伤:执行GB/T6402锻钢件验收标准
4.金相分析:参照GB/T13298金属显微组织检验方法
5.动平衡测试:按ISO1940G2.5平衡等级要求
6.疲劳强度验证:基于ASTME466轴向力控试验规程
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS7768:三维尺寸测量精度1.5μm+L/200
2.TaylorHobsonSurtronicS-100:表面粗糙度测量范围Ra0.05-10μm
3.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:试验力范围9.807N-29.42kN
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
5.SchenckH60动平衡机:最大工件质量600kg,转速3000rpm
6.Instron8862疲劳试验机:动态载荷250kN,频率100Hz
7.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:5000倍光学放大系统
8.YXLONFF85CT工业CT:空间分辨率3μm(ASTME1695)
9.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:非接触式形貌测量精度0.1μm
10.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-500μm(ISO2808)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与主油泵轴检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。