检测项目
1.几何尺寸检测:轮辋宽度误差≤0.5mm;轮缘高度公差0.3mm;中心孔直径偏差0.02mm
2.硬度测试:布氏硬度HBW80-120(铝合金);洛氏硬度HRC25-35(碳钢)
3.拉伸性能测试:抗拉强度≥350MPa;屈服强度≥250MPa;延伸率≥12%
4.化学成分分析:铝合金Si含量7.0-9.0%;Fe≤0.15%;碳钢C含量0.30-0.35%
5.无损探伤:超声波探伤灵敏度Φ2mm平底孔;磁粉探伤裂纹检出率≥99%
检测范围
1.铸造铝合金轮坯(A356-T6/T7)
2.锻造碳钢轮坯(45#/60#钢)
3.不锈钢精密轮坯(304/316L)
4.镁合金轻量化轮坯(AZ91D/AM60B)
5.钛合金航空专用轮坯(TC4/TC11)
检测方法
1.ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验标准方法
2.ISO6506-1:2014布氏硬度试验第1部分:试验方法
3.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
4.ASTME1251-17a铝基合金光电直读光谱分析法
5.GB/T9445-2022无损检测人员资格鉴定与认证
检测设备
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:三维尺寸精度(1.9+L/250)μm
2.Instron5985万能试验机:最大载荷600kN;载荷精度0.5%
3.OLYMPUSOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz;分辨率0.1mm
4.SPECTROMAXxLMX06光谱分析仪:可测元素范围Li-U;重复性RSD≤0.8%
5.ZwickRoellBrinellHB3000布氏硬度计:试验力3000kgf;压头直径10mm
6.YXLONFF85CT工业CT扫描仪:空间分辨率3μm;最大穿透钢厚度85mm
7.KEYENCEVR-5000三维轮廓仪:Z轴重复精度0.05μm;扫描速度200mm/s
8.ThermoScientificARLiSpark金属分析仪:激发频率1000Hz;分析时间≤20s
9.MTSLandmark液压伺服疲劳试验机:动态载荷250kN;频率范围0-100Hz
10.CarlZeissAxioImager.A2m金相显微镜:最大放大倍数1500;图像分辨率25601920px