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模具设计及制作检测

  • 原创官网
  • 2025-05-17 17:37:00
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模具设计及制作检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:型腔公差0.01mm以内,分型面平面度≤0.02mm/m2.硬度测试:表面硬度HRC48-52(热作模具),芯部硬度偏差≤3HRC3.表面粗糙度:成型面Ra≤0.4μm,配合面Ra≤0.8μm4.形位公差:导柱/导套同轴度≤φ0.005mm,顶针垂直度≤0.01/100mm5.材料成分分析:Cr12MoV钢碳含量1.45%-1.70%,H13钢钼含量1.30%-1.80%检测范围1.塑料模具钢:P20、718H等预硬钢的淬透性检测2.压铸模具钢:H13、DAC的热疲劳性能测试3.


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

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检测项目

1.尺寸精度检测:型腔公差0.01mm以内,分型面平面度≤0.02mm/m
2.硬度测试:表面硬度HRC48-52(热作模具),芯部硬度偏差≤3HRC
3.表面粗糙度:成型面Ra≤0.4μm,配合面Ra≤0.8μm
4.形位公差:导柱/导套同轴度≤φ0.005mm,顶针垂直度≤0.01/100mm
5.材料成分分析:Cr12MoV钢碳含量1.45%-1.70%,H13钢钼含量1.30%-1.80%

检测范围

1.塑料模具钢:P20、718H等预硬钢的淬透性检测
2.压铸模具钢:H13、DAC的热疲劳性能测试
3.热作工具钢:4Cr5MoSiV1的高温强度验证
4.冷作模具钢:SKD11、DC53的耐磨性评估
5.工程塑料模具:ABS/PP注塑模的收缩率补偿验证

检测方法

1.GB/T1804-2000《一般公差》指导尺寸链误差分析
2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
3.ISO4287:1997《表面粗糙度参数及其数值》
4.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》
5.ISO4967:2013《钢中非金属夹杂物含量的显微测定法》

检测设备

1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(测量精度0.8+L/350μm)
2.数字式洛氏硬度计:Wilson5748(载荷60-150kgf可调)
3.表面轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurfi120(分辨率0.8nm)
4.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-20MHz)
5.金相显微镜:OlympusGX53(5000倍数码成像系统)
6.光谱分析仪:ARL3460直读光谱仪(可测18种金属元素)
7.热成像仪:FLIRT865(测温范围-40C~+1500C)
8.激光跟踪仪:LeicaAT960(动态测量精度15μm+6μm/m)
9.X射线应力仪:ProtoiXRD(残余应力测量深度0.05mm)
10.熔体流动速率仪:TiniusOlsenMP1200(符合ISO1133标准)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与模具设计及制作检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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