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锥形破碎机检测

  • 原创官网
  • 2025-05-17 17:47:16
  • 关键字:锥形破碎机测试范围,锥形破碎机测试案例,锥形破碎机测试标准
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锥形破碎机检测概述:检测项目1.主轴径向跳动量:采用激光测微仪测量主轴全行程跳动值(≤0.05mm)2.动平衡测试:转子部件残余不平衡量控制(G6.3级/ISO1940)3.齿轮啮合间隙:齿侧间隙0.15-0.35mm(GB/T10095-2008)4.液压系统压力稳定性:额定压力波动范围1.5MPa(ISO4409:2007)5.衬板磨损量测定:三维扫描仪分析厚度偏差(允许值2mm/1000h)检测范围1.高锰钢铸件(ZGMn13-4):动锥/定锥衬板表面硬化层深度≥8mm2.合金钢传动轴(42CrMoA):抗拉强度≥10


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检测项目

1.主轴径向跳动量:采用激光测微仪测量主轴全行程跳动值(≤0.05mm)
2.动平衡测试:转子部件残余不平衡量控制(G6.3级/ISO1940)
3.齿轮啮合间隙:齿侧间隙0.15-0.35mm(GB/T10095-2008)
4.液压系统压力稳定性:额定压力波动范围1.5MPa(ISO4409:2007)
5.衬板磨损量测定:三维扫描仪分析厚度偏差(允许值2mm/1000h)

检测范围

1.高锰钢铸件(ZGMn13-4):动锥/定锥衬板表面硬化层深度≥8mm
2.合金钢传动轴(42CrMoA):抗拉强度≥1080MPa
3.铜合金滑动轴承(ZCuSn10Pb5):布氏硬度HB60-90
4.聚氨酯防尘密封件:邵氏硬度85A5(ASTMD2240)
5.液压油管组件:爆破压力≥80MPa(GB/T7939-2008)

检测方法

1.振动频谱分析法:依据ISO10816-3:2018评估轴承座振动烈度
2.超声波探伤:按GB/T6402-2008检测铸件内部缺陷
3.金相组织分析:参照GB/T13298-2015判定材料热处理质量
4.油液颗粒计数:NAS1638Class8级洁净度控制
5.红外热成像监测:执行ASTME1934-19a标准进行过载预警

检测设备

1.激光对中仪FixturlaserNXAPro:主轴同轴度测量精度1μm
2.振动分析仪SKFMicrologAnalyzerCMXA75:频率范围0.5Hz-20kHz
3.三坐标测量机HexagonGlobalS07.10.7:空间精度1.9+L/350μm
4.液压测试台FlukeHT1000:压力分辨率0.01MPa(0-60MPa)
5.直读光谱仪OBLFQSN750-II:元素分析精度0.001%
6.工业内窥镜OlympusIPLEXNX:6mm探头带激光测距功能
7.扭矩校验仪NorbarTruTorque16000:量程0-16000Nm
8.表面粗糙度仪MitutoyoSJ-410:Ra测量范围0.01-40μm

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报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与锥形破碎机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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