辗板机检测概述:检测项目1.平行度误差:测量辊轴与基准面的平行偏差,允差≤0.02mm/m(ISO8512-2:2016)2.厚度公差:采用激光测厚仪监控板材厚度波动范围0.05mm(GB/T1800.1-2020)3.表面粗糙度:Ra值控制在0.8-3.2μm区间(ASTME430-19)4.辊缝对称度:上下辊间隙偏差≤0.03mm(GB/T11337-2017)5.动态振动值:空载运行振幅<15μm(ISO10816-3:2018)检测范围1.冷轧不锈钢板:厚度0.3-6.0mm的304/316L材质轧件2.铝合金卷
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.平行度误差:测量辊轴与基准面的平行偏差,允差≤0.02mm/m(ISO8512-2:2016)
2.厚度公差:采用激光测厚仪监控板材厚度波动范围0.05mm(GB/T1800.1-2020)
3.表面粗糙度:Ra值控制在0.8-3.2μm区间(ASTME430-19)
4.辊缝对称度:上下辊间隙偏差≤0.03mm(GB/T11337-2017)
5.动态振动值:空载运行振幅<15μm(ISO10816-3:2018)
1.冷轧不锈钢板:厚度0.3-6.0mm的304/316L材质轧件
2.铝合金卷材:1xxx/3xxx/5xxx系合金轧制成品
3.钛合金薄板:TA1/TC4等航空级材料轧制件
4.铜合金带材:H62/H65黄铜轧制产品
5.碳钢板材:Q235/Q345热轧板材平整度控制
1.几何精度测量:采用激光干涉仪配合电子水平仪执行ISO8512-2:2016标准
2.表面质量分析:依据ASTME430-19使用白光干涉仪进行三维形貌扫描
3.力学性能测试:按GB/T228.1-2021进行拉伸试验验证轧制强化效果
4.振动频谱分析:基于ISO10816-3:2018采用加速度传感器采集时域信号
5.残余应力测定:应用X射线衍射法执行GB/T7704-2017标准测试
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机(精度1.5μm)
2.KeyenceLJ-V7300激光位移传感器(分辨率0.01μm)
3.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪(应力分析精度10MPa)
4.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪(频率范围DC-25MHz)
5.TaylorHobsonSurtronicS-100表面粗糙度仪(Ra测量范围0.01-50μm)
6.Instron5985万能材料试验机(载荷容量600kN)
7.RenishawXL-80激光干涉仪(线性测量精度0.5ppm)
8.OLYMPUSDSX1000数码显微镜(5000倍光学放大)
9.FlukeTiX580红外热像仪(热灵敏度<0.03℃)
10.ZwickRoellZHU2.5硬度计(HV标尺测试范围1-3000)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与辗板机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。