真空检漏检测概述:检测项目1.泄漏率测试:量化单位时间气体泄漏量(≤110^-9Pam/s)2.压力衰减测试:监测系统压力变化(ΔP≤0.5%/min)3.氦气示踪测试:采用质谱法定位微泄漏点(灵敏度≥110^-12mbarL/s)4.真空度保持测试:评估系统极限真空度(≤510^-3Pa)5.温度循环测试:验证-55℃~125℃工况下密封性能6.振动疲劳测试:模拟运输/工作振动环境(5-2000Hz,10g加速度)检测范围1.航空航天部件:燃料储罐、推进器密封舱、航天服气密层2.半导体设备:晶圆反应腔体、真空镀膜机、光刻
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.泄漏率测试:量化单位时间气体泄漏量(≤110^-9Pam/s)
2.压力衰减测试:监测系统压力变化(ΔP≤0.5%/min)
3.氦气示踪测试:采用质谱法定位微泄漏点(灵敏度≥110^-12mbarL/s)
4.真空度保持测试:评估系统极限真空度(≤510^-3Pa)
5.温度循环测试:验证-55℃~125℃工况下密封性能
6.振动疲劳测试:模拟运输/工作振动环境(5-2000Hz,10g加速度)
1.航空航天部件:燃料储罐、推进器密封舱、航天服气密层
2.半导体设备:晶圆反应腔体、真空镀膜机、光刻机真空系统
3.医疗器材:人工心脏瓣膜、血液透析器、医用真空包装
4.新能源装置:锂电池外壳、燃料电池双极板、储氢容器
5.工业设备:真空阀门、制冷压缩机、真空炉密封法兰
1.ASTME493-22:氦质谱真空箱法检漏标准
2.ISO20486:2017:静态升压法泄漏量计算规范
3.GB/T32218-2015:压力变化法真空容器检漏规程
4.ASTME1603-19:示踪气体喷吹定位法实施标准
5.GB/T15112-2020:气密性试验通用技术要求
6.ISO10648-2:2021:密封箱体泄漏率分级标准
1.INFICONUL1000氦质谱检漏仪:分辨率0.1μg/s,集成自动校准模块
2.AgilentVS-Series真空计组:量程覆盖110^-9~1000Torr
3.LeyboldPHOENIXL300i:四极杆质谱系统(灵敏度510^-13mbarL/s)
4.EdwardsTIC系列涡轮分子泵组:极限真空≤510^-8mbar
5.PfeifferVacuumASM340检漏仪:双通道传感器设计(氦/氢双模式)
6.Varian979系列电离规管:线性测量范围110^-10~110^-3Torr
7.KurtJ.LeskerLTC-2000型自动检漏台:集成PLC控制系统
8.EdwardsXDS35i干式涡旋泵:无油设计(抽速35m/h)
9.MKS925型微压差传感器:分辨率0.01Pa(量程0-100kPa)
10.ShimadzuGP-100R氦回收系统:回收效率≥95%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与真空检漏检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。