检测项目
1.齿形误差（ProfileDeviation）：测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值，公差等级通常为ISO1328-1:2013规定的4-8级。
2.齿向误差（HelixDeviation）：评估齿宽方向上的螺旋角偏差范围，允许误差0.005mm/100mm。
3.基圆直径偏差（BaseCircleDiameterError）：公差控制在0.002mm以内。
4.齿距累积误差（TotalCumulativePitchDeviation）：最大允许值不超过0.02mm（6级精度）。
5.表面粗糙度（SurfaceRoughness）：Ra值≤0.8μm（磨削工艺）或Ra≤1.6μm（滚齿工艺）。
检测范围
1.汽车变速箱齿轮：模数1-10mm，硬度HRC58-62。
2.工业减速机齿轮：直径范围50-2000mm，材料为20CrMnTi或42CrMo。
3.航空航天高精度齿轮：渗氮处理表面，精度等级ISO3-5级。
4.风电增速箱行星轮：渗碳淬火工艺，模数8-16mm。
5.机器人谐波减速器柔性齿轮：薄壁结构件厚度0.2-1.5mm。
检测方法
1.ISO1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》规定齿形与齿向的评定方法。
2.GB/T10095.1-2008《圆柱齿轮精度》对标国际标准的公差体系。
3.ASTMB933-09(2019)用于渗碳齿轮表面硬度与层深测试。
4.DIN3962针对斜齿轮接触斑点的动态啮合评价。
5.GB/T13924-2008规范齿轮副传动误差的测试流程。
检测设备
1.KlingelnbergP26齿轮测量中心：分辨率0.1μm，支持6级精度齿轮全参数扫描。
2.ZeissPrismo7三坐标测量机：配备GearPro软件模块，重复精度0.6μm+L/300。
3.MahrMMQ400轮廓仪：可测Ra0.05-10μm表面粗糙度及波纹度。
4.GleasonGMM系列齿轮分析仪：专用于弧齿锥齿轮的接触区模拟与修正。
5.TokyoSeimitsuCNC2800L滚刀检查仪：滚刀螺旋线误差≤1μm。
6.MitutoyoCrysta-ApexS坐标机：搭载多探头系统实现复杂齿形逆向工程。
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：非接触式3D形貌分析速度达1mm/s。
8.WenzelLH系列大齿轮测量机：最大承重10吨，测量直径可达5米。
9.RenishawREVO五轴联动测头系统：实现曲面自适应高速扫描。
10.HexagonLeitzPMM-FInfinity：超高精度（MPEE≤0.3+L/1000μm）齿轮副综合测试。