法向齿廓检测概述:检测项目1.齿形误差(ProfileDeviation):测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值,公差等级通常为ISO1328-1:2013规定的4-8级。2.齿向误差(HelixDeviation):评估齿宽方向上的螺旋角偏差范围,允许误差0.005mm/100mm。3.基圆直径偏差(BaseCircleDiameterError):公差控制在0.002mm以内。4.齿距累积误差(TotalCumulativePitchDeviation):最大允许值不超过0.02mm(6级精度)。5.表面粗糙度(Sur
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.齿形误差(ProfileDeviation):测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值,公差等级通常为ISO1328-1:2013规定的4-8级。
2.齿向误差(HelixDeviation):评估齿宽方向上的螺旋角偏差范围,允许误差0.005mm/100mm。
3.基圆直径偏差(BaseCircleDiameterError):公差控制在0.002mm以内。
4.齿距累积误差(TotalCumulativePitchDeviation):最大允许值不超过0.02mm(6级精度)。
5.表面粗糙度(SurfaceRoughness):Ra值≤0.8μm(磨削工艺)或Ra≤1.6μm(滚齿工艺)。
1.汽车变速箱齿轮:模数1-10mm,硬度HRC58-62。
2.工业减速机齿轮:直径范围50-2000mm,材料为20CrMnTi或42CrMo。
3.航空航天高精度齿轮:渗氮处理表面,精度等级ISO3-5级。
4.风电增速箱行星轮:渗碳淬火工艺,模数8-16mm。
5.机器人谐波减速器柔性齿轮:薄壁结构件厚度0.2-1.5mm。
1.ISO1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》规定齿形与齿向的评定方法。
2.GB/T10095.1-2008《圆柱齿轮精度》对标国际标准的公差体系。
3.ASTMB933-09(2019)用于渗碳齿轮表面硬度与层深测试。
4.DIN3962针对斜齿轮接触斑点的动态啮合评价。
5.GB/T13924-2008规范齿轮副传动误差的测试流程。
1.KlingelnbergP26齿轮测量中心:分辨率0.1μm,支持6级精度齿轮全参数扫描。
2.ZeissPrismo7三坐标测量机:配备GearPro软件模块,重复精度0.6μm+L/300。
3.MahrMMQ400轮廓仪:可测Ra0.05-10μm表面粗糙度及波纹度。
4.GleasonGMM系列齿轮分析仪:专用于弧齿锥齿轮的接触区模拟与修正。
5.TokyoSeimitsuCNC2800L滚刀检查仪:滚刀螺旋线误差≤1μm。
6.MitutoyoCrysta-ApexS坐标机:搭载多探头系统实现复杂齿形逆向工程。
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:非接触式3D形貌分析速度达1mm/s。
8.WenzelLH系列大齿轮测量机:最大承重10吨,测量直径可达5米。
9.RenishawREVO五轴联动测头系统:实现曲面自适应高速扫描。
10.HexagonLeitzPMM-FInfinity:超高精度(MPEE≤0.3+L/1000μm)齿轮副综合测试。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与法向齿廓检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。