单面焊双面成型检测概述:检测项目1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)2.余高控制:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm3.内部缺陷密度:气孔直径≤1.6mm且每100mm长度≤3个4.熔透深度:不低于母材厚度的70%5.热影响区硬度:HV10≤350(碳钢)/HV10≤400(低合金钢)检测范围1.压力容器筒体环焊缝(Q345R/16MnDR材质)2.管道工程固定口(X70/X80管线钢)3.船舶甲板对接焊缝(AH36/EH36船板钢)4.桥梁箱型梁角焊缝(Q370qE桥梁钢)5.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)
2.余高控制:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm
3.内部缺陷密度:气孔直径≤1.6mm且每100mm长度≤3个
4.熔透深度:不低于母材厚度的70%
5.热影响区硬度:HV10≤350(碳钢)/HV10≤400(低合金钢)
1.压力容器筒体环焊缝(Q345R/16MnDR材质)
2.管道工程固定口(X70/X80管线钢)
3.船舶甲板对接焊缝(AH36/EH36船板钢)
4.桥梁箱型梁角焊缝(Q370qE桥梁钢)
5.储罐立缝(SPV490Q低温钢)
ISO5817:2014《焊接-钢、镍、钛及其合金熔焊接头缺陷质量等级》
ASTME165/E165M-23《液体渗透检测标准实践规程》
GB/T3323-2022《金属熔化焊焊接接头射线照相检测》
ISO17635:2016《焊缝无损检测-金属材料通用规则》
GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》
1.OLYMPUSOmniscanMX2超声波探伤仪:支持TOFD和相控阵技术
2.YXLONFF85CTX射线机:最大穿透能力120mm钢件
3.ZWICKZ100万能材料试验机:载荷范围0.4-100kN
4.LEICADM2700M金相显微镜:500倍观察热影响区组织
5.MITUTOYOHM-210硬度计:维氏/布氏双标尺测量系统
6.ELCOMAT3000电子经纬仪:焊缝变形量测量精度0.01
7.PICOHF-12磁粉探伤机:12头磁化线圈全向缺陷检出
8.INFICONUL2000氦质谱检漏仪:最小可检漏率510⁻mbarL/s
9.KEYENCEVHX-7000三维显微系统:50-5000倍连续变焦观测
10.HILTIPS1000激光轮廓仪:焊缝几何尺寸扫描精度0.05mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与单面焊双面成型检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。