浓硫酸分解炉检测概述:检测项目1.壁厚测量:采用超声波测厚仪检测0.5-50mm范围内的炉体壁厚衰减情况2.温度场分布:监测200-500℃工作温度下的热梯度变化(1℃精度)3.焊缝无损探伤:按ASMEBPVC标准进行X射线探伤(灵敏度≥2%)4.材料成分分析:验证Cr-Ni-Mo合金元素含量(ASTME1086标准)5.气密性测试:氦质谱检漏仪检测≤110^-6Pam/s泄漏率检测范围1.分解炉本体结构:包括筒体、封头及支撑部件(材质:316L/2205双相钢)2.高温输酸管道系统:DN50-DN300规格的合金钢管件3.耐
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.壁厚测量:采用超声波测厚仪检测0.5-50mm范围内的炉体壁厚衰减情况
2.温度场分布:监测200-500℃工作温度下的热梯度变化(1℃精度)
3.焊缝无损探伤:按ASMEBPVC标准进行X射线探伤(灵敏度≥2%)
4.材料成分分析:验证Cr-Ni-Mo合金元素含量(ASTME1086标准)
5.气密性测试:氦质谱检漏仪检测≤110^-6Pam/s泄漏率
1.分解炉本体结构:包括筒体、封头及支撑部件(材质:316L/2205双相钢)
2.高温输酸管道系统:DN50-DN300规格的合金钢管件
3.耐酸阀门组件:闸阀/球阀的阀体与密封面(哈氏合金C276)
4.法兰密封系统:PN16-PN40压力等级的法兰连接部位
5.耐酸内衬层:3-10mm厚度的PTFE/搪玻璃复合层
1.ASTME797:超声波测厚法测量金属基体腐蚀量
2.ISO9712:持证人员实施渗透检测(PT)与磁粉检测(MT)
3.GB/T16545:金属试样在98%浓硫酸中的失重腐蚀试验
4.ASMEB31.3:压力管道系统气密性验收标准
5.GB/T4334:奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性测定方法
1.超声波测厚仪TT100:分辨率0.01mm,适用温度-20~300℃
2.红外热像仪FLIRT865:640480像素,热灵敏度≤0.03℃
3.工业CT系统YxlonFF35CT:微焦点射线源(≤5μm焦点尺寸)
4.直读光谱仪OBLFQSN750:分析C/S/P元素精度0.001%
5.氦质谱检漏仪LeyboldUL200:最小可检漏率510^-12Pam/s
6.金相显微镜OlympusGX53:5000倍放大带能谱分析模块
7.高温应力测试系统MTSLandmark:100kN载荷精度0.5%FS
8.电化学工作站PARSTAT4000A:阻抗谱频率范围10μHz-1MHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与浓硫酸分解炉检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。