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概述:膨胀箱总成测试针对汽车冷却系统核心组件,聚焦其压力容器功能与密封完整性。核心检测对象包括箱体材料、接口密封件及总成装配质量。关键项目涉及爆破压力耐受性(额定≥1.5倍工作压力)、循环压力疲劳寿命(次数≥10000)、静态泄漏率(≤0.1ml/min)、材料拉伸强度(如塑料≥30MPa)及耐热变形(120°C下变形≤5%)。测试确保其在极端温度、振动和腐蚀环境下可靠运行,参照国际标准ISO及国家标准GB/T系列规范执行。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
压力性能检测:
1.聚丙烯(PP)材料:涵盖注塑成型箱体,重点检测熔融指数(190°C/2.16kg≥8g/10min)和耐化学溶剂性能,确保在冷却液环境下无溶胀开裂
2.尼龙(PA)材料:用于高强度部件,重点检测吸水率(≤2.5%)和拉伸强度保留率,评估湿热环境下的力学稳定性
3.铝合金材料:涉及铸造或冲压件,重点检测硬度(HBW≥80)和晶间腐蚀敏感性,防止冷却液渗透导致的点蚀
4.橡胶密封件:O型圈及垫片,重点检测压缩永久变形(≤25%)和弹性恢复率(≥90%),确保长期密封有效性
5.玻璃纤维复合材料:轻量化箱体,重点检测层间剪切强度(≥30MPa)和热膨胀系数匹配度,避免高温分层
6.不锈钢部件:接口及支架,重点检测焊接质量(无气孔裂纹)和盐雾耐蚀性(720小时无锈蚀),符合压力容器要求
7.塑料-金属混合总成:组合装配体,重点检测热膨胀差异应力(ΔT=100°C下应变≤0.5%)和接口密封完整性,防止泄漏失效
8.高温工程塑料:如PPS材料,重点检测高温变形温度(≥200°C)和老化后冲击强度,用于引擎舱高温区域
9.弹性体材料:减震元件,重点检测动态弹性模量(1-10MPa)和疲劳寿命,确保振动环境下的耐久性
10.防腐涂层材料:表面处理层,重点检测附着力(划格法≥4B)和耐磨性(Taber测试失重≤0.1g),延长箱体使用寿命
国际标准:
1.液压爆破测试机:型号BTP-300(压力范围0-15MPa,精度±0.2%)
2.万能材料试验机:型号UTM-500(载荷范围0.02-50kN,分辨率0.01N)
3.盐雾试验箱:型号SST-1000(温度范围-10°C至60°C,喷雾量1-2ml/h)
4.恒温恒湿箱:型号THC-200(湿度范围10-98%RH,温度精度±0.5°C)
5.冲击试验机:型号IT-50(冲击能量0-50J,摆锤速度3.5m/s)
6.金相显微镜:型号OM-40(放大倍数40-1000×,图像分辨率5μm)
7.直读光谱仪:型号SA-200(检测元素范围C至Zn,精度±0.005%)
8.振动试验台:型号VT-100(频率范围5-2000Hz,最大加速度100g)
9.热循环试验箱:型号TCC-150(温度范围-70°C至180°C,变温速率10°C/min)
10.泄漏检测仪:型号LD-100(灵敏度0.01ml/min,压力范围-0.1至1.0MPa)
11.表面粗糙度仪:型号SR-300(测量范围Ra0.05-10μm,精度±0.01μm)
12.紫外线老化箱:型号QUV-50(辐照度0.5-1.0W/m²,波长340nm)
13.扭力测试仪:型号TT-20(扭矩范围0-20Nm,分辨率0.01Nm)
14.三坐标测量机:型号CMM-500(测量精度±0.01mm,行程500×500×500mm)
15.疲劳试验机:型号FT-100(循环次数高达10^7,载荷波动
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"膨胀箱总成测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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