低压缸组合安装技术检测概述:检测项目1.缸体同心度偏差:轴向偏差≤0.05mm/m,径向偏差≤0.03mm/m2.端面间隙测量:水平中分面间隙≤0.03mm(冷态),接触面积≥85%3.螺栓预紧力控制:M64螺栓扭矩值120050Nm(按GB/T16823.3校准)4.转子跳动量检测:轴颈径向跳动≤0.02mm,轴向窜动≤0.15mm5.缸体密封性试验:氦气检漏泄漏率≤110^-6Pam/s(ISO20486标准)检测范围1.汽缸体中分面加工精度验证2.转子与静子部件配合间隙测量3.高温合金螺栓应力松弛特性分析4.密封环(Incon
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.缸体同心度偏差:轴向偏差≤0.05mm/m,径向偏差≤0.03mm/m
2.端面间隙测量:水平中分面间隙≤0.03mm(冷态),接触面积≥85%
3.螺栓预紧力控制:M64螺栓扭矩值120050Nm(按GB/T16823.3校准)
4.转子跳动量检测:轴颈径向跳动≤0.02mm,轴向窜动≤0.15mm
5.缸体密封性试验:氦气检漏泄漏率≤110^-6Pam/s(ISO20486标准)
1.汽缸体中分面加工精度验证
2.转子与静子部件配合间隙测量
3.高温合金螺栓应力松弛特性分析
4.密封环(Inconel718)硬度及形变测试
5.轴承座定位销孔同轴度校验
1.GB/T11334-2017《产品几何技术规范(GPS)圆度、同心度检验》
2.ASTME1444-2022《磁粉检测标准实践规程》用于表面裂纹探测
3.ISO1217:2021《容积式压缩机验收试验》密封性测试方法
4.GB/T5779.3-2021《紧固件表面缺陷螺栓螺钉特殊要求》
5.ASMEPTC6-2018《汽轮机性能试验规程》热态变形监测
1.APIXDLaser激光对中仪:测量精度0.001mm/m,用于轴系对中校准
2.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm,三维尺寸分析
3.GEInspectionTechnologiesUSMGo+超声波测厚仪:分辨率0.01mm,壁厚测量
4.NorbarTruCheckTCM3数显扭矩扳手:量程200-2000Nm,误差1%FS
5.PrftechnikVIBXPERTII振动分析仪:频率范围0.5Hz-20kHz,动平衡校正
6.Agilent7890B气相色谱仪:检出限0.1ppm,润滑油污染分析
7.FLIRT865红外热像仪:热灵敏度≤40mK@30℃,温度场分布监测
8.ZEISSAxioImager.A2m金相显微镜:5000倍放大倍数,材料微观组织观察
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与低压缸组合安装技术检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。