铸型装配机检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:测量装配部件公差范围(0.05mm),包含轴孔配合间隙(H7/g6)2.压力密封性测试:验证液压系统在25MPa工作压力下的泄漏量(≤0.1mL/min)3.传动系统效率分析:测定齿轮箱传动效率(≥98%)及温升限值(ΔT≤45℃)4.动态平衡测试:主轴转速3000rpm时振动幅度(≤2.5μm)5.电气安全检测:绝缘电阻(≥100MΩ)、接地连续性(≤0.1Ω)检测范围1.金属铸件:灰铸铁HT250/球墨铸铁QT600-3的装配适配性2.工程塑料部件:PEEK/POM材件的尺寸
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度检测:测量装配部件公差范围(0.05mm),包含轴孔配合间隙(H7/g6)
2.压力密封性测试:验证液压系统在25MPa工作压力下的泄漏量(≤0.1mL/min)
3.传动系统效率分析:测定齿轮箱传动效率(≥98%)及温升限值(ΔT≤45℃)
4.动态平衡测试:主轴转速3000rpm时振动幅度(≤2.5μm)
5.电气安全检测:绝缘电阻(≥100MΩ)、接地连续性(≤0.1Ω)
1.金属铸件:灰铸铁HT250/球墨铸铁QT600-3的装配适配性
2.工程塑料部件:PEEK/POM材件的尺寸稳定性验证
3.液压密封系统:丁腈橡胶/NBR材质的耐压性能评估
4.传动组件:20CrMnTi齿轮的接触疲劳强度测试
5.电气控制系统:PLC模块的EMC抗干扰能力验证
ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验方法
ISO1217-4:2023容积式压缩机验收试验规范
GB/T1804-2000一般公差线性尺寸的未注公差
ISO10791-7:2020加工中心动态精度检验规范
GB5226.1-2019机械电气安全通用技术条件
MitutoyoCMM-2000三坐标测量机:三维尺寸测量精度1.5μm+L/250
Fluke289真有效值万用表:电气参数测量精度0.025%+3
Bruel&Kjaer3560-B-130振动分析仪:频率范围0.4Hz-25.6kHz
Instron5985万能试验机:最大载荷600kN,精度等级0.5级
ZeissO-INSPECT322复合式测量机:光学测量分辨率0.1μm
KeysightN9020B频谱分析仪:频率范围3Hz-26.5GHz
SchneiderCPC100多功能校验仪:电流输出精度0.05%rdg
HexagonAbsoluteArm7-Axis激光扫描仪:空间精度15μm
Kistler5074A扭矩传感器:量程200Nm,非线性度≤0.1%FSO
ThermoScientificARL3460直读光谱仪:元素分析精度0.001%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与铸型装配机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。