故障泵检测概述:检测项目1.振动频谱分析:测量轴向/径向振动幅度(0-25mm/s),频率范围20Hz-10kHz2.轴承温度监测:记录运行温度(-20℃~150℃),温差阈值5℃3.密封性能测试:泄漏率≤0.1mL/min(压力0.6MPa保持30min)4.流量效率验证:额定流量偏差≤3%(GB/T3216标准)5.材料硬度检测:叶轮表面HRC45-55(误差2HRC)检测范围1.离心泵:不锈钢/铸铁材质叶轮直径100-800mm2.柱塞泵:陶瓷/合金柱塞组件压力范围10-50MPa3.齿轮泵:粉末冶金齿轮模数2-8
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.振动频谱分析:测量轴向/径向振动幅度(0-25mm/s),频率范围20Hz-10kHz
2.轴承温度监测:记录运行温度(-20℃~150℃),温差阈值5℃
3.密封性能测试:泄漏率≤0.1mL/min(压力0.6MPa保持30min)
4.流量效率验证:额定流量偏差≤3%(GB/T3216标准)
5.材料硬度检测:叶轮表面HRC45-55(误差2HRC)
1.离心泵:不锈钢/铸铁材质叶轮直径100-800mm
2.柱塞泵:陶瓷/合金柱塞组件压力范围10-50MPa
3.齿轮泵:粉末冶金齿轮模数2-8
4.真空泵:铝合金壳体极限真空度≤110⁻Pa
5.磁力泵:碳化硅轴承工作温度≤350℃
1.ISO10816-7:2014机械振动评估标准(转速≤15krpm)
2.ASTMD4378-20腐蚀产物X射线荧光分析法
3.GB/T29529-2013泵机组噪声测量规范(距离1m)
4.ISO5199:2016离心泵型式试验规程(B级精度)
5.GB/T13007-2011离心泵效率分级判定方法
1.SKFMicrologAnalyzerCMXA80:振动频谱分析(分辨率12bit)
2.FLIRT865红外热像仪:温度场成像(精度1℃)
3.Kistler5074A压力传感器:动态压力监测(量程0-100MPa)
4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:材料相结构分析(精度0.01)
5.Agilent890B超声波流量计:非接触式流量测量(误差0.5%)
6.MitutoyoHM-800硬度计:维氏/洛氏硬度测试(载荷10kgf)
7.EmersonCSI2140机械健康分析仪:轴承故障诊断(带宽40kHz)
8.ShimadzuAG-Xplus力学试验机:轴向载荷测试(量程300kN)
9.PfeifferASM340氦质谱检漏仪:密封性检测(灵敏度110⁻mbarL/s)
10.KeysightU5856A热像测温仪:表面温度分布测绘(空间分辨率1.1mrad)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与故障泵检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。