正转双螺杆检测概述:检测项目1.同轴度检测:轴向偏差≤0.02mm/1000mm,径向跳动≤0.05mm2.螺纹参数测量:螺距公差0.01mm,导程误差≤0.03mm3.表面粗糙度分析:Ra≤0.8μm(工作面),Rz≤6.3μm(非工作面)4.材料硬度测试:表面硬度HRC58-62(渗氮处理),芯部硬度HRC28-325.耐磨性评估:模拟工况下磨损量≤0.005mm/100h(载荷20kN)检测范围1.工程塑料挤出机用双螺杆(L/D比30:1~48:1)2.食品级不锈钢双螺杆(材质316L/2205)3.钛合金耐腐蚀双螺杆
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.同轴度检测:轴向偏差≤0.02mm/1000mm,径向跳动≤0.05mm
2.螺纹参数测量:螺距公差0.01mm,导程误差≤0.03mm
3.表面粗糙度分析:Ra≤0.8μm(工作面),Rz≤6.3μm(非工作面)
4.材料硬度测试:表面硬度HRC58-62(渗氮处理),芯部硬度HRC28-32
5.耐磨性评估:模拟工况下磨损量≤0.005mm/100h(载荷20kN)
1.工程塑料挤出机用双螺杆(L/D比30:1~48:1)
2.食品级不锈钢双螺杆(材质316L/2205)
3.钛合金耐腐蚀双螺杆(TC4/TA2材质)
4.粉末冶金成型专用双螺杆(表面镀层≥50μm)
5.高扭矩传动双螺杆(扭矩承载≥5000Nm)
1.ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验方法
2.ISO4287:1997表面粗糙度轮廓法测量标准
3.GB/T5796-2016梯形螺纹公差与配合规范
4.DIN8606:2018双螺杆传动系统动态精度测试规程
5.GB/T1800.2-2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
1.ZeissACCURA三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/350)μm
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:分辨率0.01μm,评估长度5mm
3.Instron8862动态疲劳试验机:最大载荷100kN,频率范围0-100Hz
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,扫描速度1mm/s
5.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf,压痕自动识别
6.KlingelnbergP65齿轮测量中心:角度测量精度1",模数范围0.5-20mm
7.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz,缺陷分辨率0.1mm
8.ThermoScientificARL3460直读光谱仪:元素分析精度0.001%
9.SCHENCKV6动平衡机:不平衡量检出限0.01gmm/kg
10.GOMATOSQ三维扫描系统:单幅测量精度8μm+8μm/m
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与正转双螺杆检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。