硬化表面层检测概述:检测项目1.硬化层深度测定:有效硬化层(CHD)≥0.1mm;总硬化层(THD)≤3.0mm2.表面硬度测试:维氏硬度HV0.3400-1200;洛氏硬度HRC40-653.显微组织分析:马氏体含量≥85%;残余奥氏体≤15%4.硬度梯度曲线:间隔步长10μm-50μm;测试点数≥155.表面残余应力:压应力范围-200MPa至-1500MPa;X射线衍射法精度20MPa检测范围1.渗碳/渗氮齿轮:模数≥1.5mm;节圆直径≤2000mm2.感应淬火轴类:直径范围φ20-φ500mm;长度≤6000mm3
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.硬化层深度测定:有效硬化层(CHD)≥0.1mm;总硬化层(THD)≤3.0mm
2.表面硬度测试:维氏硬度HV0.3400-1200;洛氏硬度HRC40-65
3.显微组织分析:马氏体含量≥85%;残余奥氏体≤15%
4.硬度梯度曲线:间隔步长10μm-50μm;测试点数≥15
5.表面残余应力:压应力范围-200MPa至-1500MPa;X射线衍射法精度20MPa
1.渗碳/渗氮齿轮:模数≥1.5mm;节圆直径≤2000mm
2.感应淬火轴类:直径范围φ20-φ500mm;长度≤6000mm
3.激光硬化模具:表面粗糙度Ra≤0.8μm;硬化带宽度≥1mm
4.等离子喷涂涂层:厚度50-500μm;结合强度≥50MPa
5.PVD/CVD镀膜件:膜厚1-20μm;膜基结合力≥30N
ASTME384-22显微硬度试验方法(载荷0.09807N-9.807N)
ISO2639:2022钢件渗碳淬火有效硬化层测定(550HV界限法)
GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定与校核
GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验(A/B/C标尺)
ISO4516:2021金属镀层显微硬度和膜厚测量方法
1.维氏硬度计HVS-1000Z:载荷范围0.098N-9.807N;自动压痕测量精度1%
2.金相显微镜OlympusGX53:5000倍明暗场成像;激光共聚焦模块
3.X射线应力仪ProtoLXRD:Cr-Kα辐射;ψ角45自动扫描
4.轮廓仪TaylorHobsonPGI3840:纵向分辨率0.8nm;曲率半径补偿功能
5.光谱仪SPECTROMAXxLMX06:波长范围140-670nm;检出限≤5ppm
6.超声波测厚仪DM4EDL:频率5MHz/10MHz;最小层厚0.15mm
7.热像仪FLIRT865:红外分辨率640480;温度灵敏度≤0.03℃
8.三维形貌仪BrukerContourGT-K:垂直分辨率0.01nm;扫描面积5050mm
9.电子探针JEOLJXA-8530F:束斑尺寸1μm;元素分析范围Be-U
10.摩擦磨损试验机UMTTriboLab:最大载荷2000N;转速5000rpm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与硬化表面层检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。