飞锯检测概述:检测项目1.切割面垂直度偏差:测量切口与工件轴线的垂直度误差≤0.1mm2.锯片表面硬度:HRC60-65(洛氏硬度C标尺)3.主轴径向跳动量:≤0.02mm(转速3000rpm工况)4.动态平衡等级:G6.3级(ISO21940-11标准)5.进给系统定位精度:0.05mm/300mm行程6.冷却系统流量:≥15L/min(压力0.4MPa)7.噪声等级:≤85dB(A)(距离设备1m处测量)检测范围1.不锈钢管材:304/316L材质,外径Φ20-Φ500mm2.铝合金型材:6061-T6/T651状
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.切割面垂直度偏差:测量切口与工件轴线的垂直度误差≤0.1mm
2.锯片表面硬度:HRC60-65(洛氏硬度C标尺)
3.主轴径向跳动量:≤0.02mm(转速3000rpm工况)
4.动态平衡等级:G6.3级(ISO21940-11标准)
5.进给系统定位精度:0.05mm/300mm行程
6.冷却系统流量:≥15L/min(压力0.4MPa)
7.噪声等级:≤85dB(A)(距离设备1m处测量)
1.不锈钢管材:304/316L材质,外径Φ20-Φ500mm
2.铝合金型材:6061-T6/T651状态型材
3.碳钢棒材:Q235B/45#钢圆棒及方坯
4.铜合金管件:H62/H65黄铜管材
5.钛合金材料:TC4/TA2钛管及异型材
6.PPR/PVC塑料管材:Φ16-Φ160mm规格
1.ASTME290弯曲试验法评估切口延展性
2.ISO13849-1评估安全控制系统性能等级
3.GB/T13574金属切割机床噪声声压级测定
4.ISO16090-1机床安全通用技术要求
5.GB/T20969.1数控卧式金属圆锯机技术条件
6.DIN8580切削加工工艺验收规范
7.JISB4051金属锯床精度检验标准
1.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机(精度0.8+L/350μm)
2.BrukerQ4TASMAN移动式直读光谱仪(元素分析精度0.001%)
3.KeyenceLK-H008激光测距仪(分辨率0.01μm)
4.SchenckVSR-30动平衡测试系统(最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg)
5.OlympusGX53金相显微镜(5000倍放大倍率)
6.FlukeTi480红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)
7.ZwickRoellZ250拉力试验机(最大载荷250kN)
8.Bruel&Kjaer2270声级计(符合IEC61672-1标准)
9.HexagonAbsoluteARM关节臂测量机(空间精度0.023mm)
10.Instron9340落锤冲击试验机(最大冲击能量1350J)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与飞锯检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。