检测项目

1.齿顶圆直径测量：公差等级IT5-IT7级

2.齿根圆直径测量：精度要求0.005mm

3.法向齿厚偏差：允许偏差0.02mm

4.齿向误差分析：全齿宽方向≤0.015mm/100mm

5.齿距累积误差：按AGMA2015标准评定

6.压力角偏差：允许范围30'

7.螺旋角精度：误差≤5'

检测范围

1.汽车变速箱直齿轮/斜齿轮（模数1-10mm）

2.工业减速机行星齿轮（材料20CrMnTi）

3.航空航天用渗氮合金钢齿轮（硬度HRC58-62）

4.风电增速箱内齿圈（直径Φ800-3000mm）

5.机器人关节RV减速器摆线轮（精度JISB1702-1级）

6.医疗器械不锈钢微型齿轮（模数0.3-1mm）

检测方法

1.三坐标测量法：依据ISO/TR10064-3标准建立三维坐标系

2.光学投影比对法：采用DIN3961规定的放大倍率50X-100X

3.激光扫描测量：基于VDI/VDE2612Ⅱ级精度要求

4.双球接触式测量：执行GB/T13924-2008机械接触式检验规程

5.CNC齿轮测量中心法：符合AGMA915-1-A05全自动检测规范

6.X射线衍射残余应力分析：ASTME915焊缝区域应力测试

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：空间精度(1.9+L/250)μm

2.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm齿轮副

3.MitutoyoPH-3500投影仪：光学分辨率0.001mm

4.ZeissO-INSPECT322复合式测量系统：集成接触式与光学传感技术

5.TokyoSeimitsuGC-4500CNC圆柱度仪：径向跳动测量精度0.05μm

6.MahrMMQ400形状测量仪：符合VDI/VDE2630标准曲面分析

7.KeyenceLJ-V7000系列激光位移计：采样频率392kHz/轴向分辨率0.02μm

8.WenzelLH54桥式测量机：配备RDS-C5探头系统

9.GleasonGMM系列齿轮分析仪：支持ISO1328:2014全项参数评定

10.NikonNEXIVVMZ-S6560视频测量系统：2000万像素CMOS传感器