后桥中段检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:轴孔直径公差0.015mm;法兰端面跳动≤0.05mm;总成装配间隙≤0.2mm2.材料硬度测试:表面硬度HRC58-62;芯部硬度HRC28-32;硬化层深度1.5-2.0mm3.表面粗糙度检验:配合面Ra≤0.8μm;非配合面Ra≤3.2μm;螺纹部位Ra≤1.6μm4.焊缝强度试验:抗拉强度≥800MPa;疲劳循环次数≥110^7次;热影响区硬度偏差≤5HRC5.动平衡测试:残余不平衡量≤15gmm;相位角偏差≤5;转速范围800-3000rpm检测范围1.合金钢锻造后桥壳
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度检测:轴孔直径公差0.015mm;法兰端面跳动≤0.05mm;总成装配间隙≤0.2mm
2.材料硬度测试:表面硬度HRC58-62;芯部硬度HRC28-32;硬化层深度1.5-2.0mm
3.表面粗糙度检验:配合面Ra≤0.8μm;非配合面Ra≤3.2μm;螺纹部位Ra≤1.6μm
4.焊缝强度试验:抗拉强度≥800MPa;疲劳循环次数≥110^7次;热影响区硬度偏差≤5HRC
5.动平衡测试:残余不平衡量≤15gmm;相位角偏差≤5;转速范围800-3000rpm
1.合金钢锻造后桥壳体(牌号42CrMo/40MnB)
2.球墨铸铁差速器壳体(QT600-3/QT700-2)
3.铝合金压铸中间壳体(A356-T6/ADC12)
4.复合材料传动轴套管(碳纤维/玻璃纤维增强)
5.粉末冶金行星齿轮架(Fe-Cu-Mo系烧结件)
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
2.ISO12107:2012《金属材料疲劳试验统计方案与数据分析》
3.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差》
4.ISO4287:1997《表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》
5.GB/T9239.1-2006《机械振动恒态刚性转子平衡品质要求》
1.HexagonROMERAbsoluteArm7525三坐标测量机:三维尺寸精度0.025mm
2.WilsonRockwell5748液压式硬度计:洛氏硬度测试分辨率0.1HRC
3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:测量范围Ra0.05-10μm
4.MTSLandmark370液压伺服试验机:最大载荷100kN/动态频率100Hz
5.SchenckH60动平衡机:最小可达剩余不平衡量≤0.3gmm/kg
6.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:频率范围0.5-15MHz/缺陷分辨率0.5mm
7.KeyenceVR-5000三维轮廓测量系统:Z轴重复精度0.1μm
8.InstronCEAST9340落锤冲击试验机:冲击能量范围0.5-50J
9.ZwickRoellZ100材料试验机:位移分辨率0.001mm/载荷精度0.5%
10.Elcometer456涂层测厚仪:测量范围0-2000μm/误差1%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与后桥中段检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。