检测项目
1.气体成分分析：CO（18-28%）、H₂（12-18%）、CO₂（4-8%）、O₂（≤0.5%）、CH₄（≤1.5%）体积浓度测定
2.温度压力监测：炉膛温度（1100-1300℃）、出口气压（0.03-0.1MPa）、水套压力（0.15-0.25MPa）实时记录
3.材料厚度测量：炉体钢板厚度（≥12mm）、耐火层厚度（80-120mm）超声波探伤
4.密封性试验：气化室静态保压（0.15MPa/30min压降≤5%）
5.燃烧效率计算：低位发热量（≥4.5MJ/m）、碳转化率（≥85%）、灰渣含碳量（≤15%）
检测范围
1.炉体材料：Q345R压力容器钢板、高铝质耐火砖、硅酸铝纤维保温层
2.燃烧系统：旋转布煤器、阶梯式炉排、煤气喷燃器组件
3.压力容器：汽包（工作压力1.25MPa）、水夹套（设计压力0.6MPa）
4.输送管道：DN300煤气导出管、DN200空气预热管
5.安全附件：防爆膜（爆破压力0.35MPa）、水位报警器（误差3mm）
检测方法
1.GB/T10410-2008《人工煤气组分气相色谱分析法》进行气体全组分分析
2.GB/T1234-2017《钢制压力容器》规定进行水压试验和气密性试验
3.GB/T17394-2014《金属材料里氏硬度试验》评估炉体材料性能退化
4.ISO10855-2017《固定源排放-一氧化碳测定》采用NDIR非分散红外法
5.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》检测传动部件磨损情况
检测设备
1.Agilent7890B气相色谱仪：配备TCD检测器，分辨率0.1ppm级气体分析
2.Fluke62Max+红外测温仪：-30~900℃非接触测温，精度1℃
3.OlympusEPOCH650超声测厚仪：0.15~500mm量程，分辨率0.01mm
4.DruckDPI620压力校验仪：0~2MPa量程，精度0.025%FS
5.ShimadzuUV-2600i分光光度计：测定煤气中H₂S含量（0~200mg/m）
6.ZwickRoellHB3000布氏硬度计：最大试验力3000kgf，符合ISO6506标准
7.Testo350烟气分析仪：O₂/CO/NOx多参数同步监测，采样率1Hz
8.GEUSM36超声波探伤仪：64dB动态范围，缺陷定位精度1mm
9.Endress+HauserPromass83F质量流量计：精度0.1%，介质温度450℃
10.KANOMAX6111微压计：250Pa量程，分辨率0.1Pa密封性测试