水煤气发生炉检测概述:检测项目1.气体成分分析:CO(18-28%)、H₂(12-18%)、CO₂(4-8%)、O₂(≤0.5%)、CH₄(≤1.5%)体积浓度测定2.温度压力监测:炉膛温度(1100-1300℃)、出口气压(0.03-0.1MPa)、水套压力(0.15-0.25MPa)实时记录3.材料厚度测量:炉体钢板厚度(≥12mm)、耐火层厚度(80-120mm)超声波探伤4.密封性试验:气化室静态保压(0.15MPa/30min压降≤5%)5.燃烧效率计算:低位发热量(≥4.5MJ/m)、碳转化率(≥85%)、灰渣含碳
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.气体成分分析:CO(18-28%)、H₂(12-18%)、CO₂(4-8%)、O₂(≤0.5%)、CH₄(≤1.5%)体积浓度测定
2.温度压力监测:炉膛温度(1100-1300℃)、出口气压(0.03-0.1MPa)、水套压力(0.15-0.25MPa)实时记录
3.材料厚度测量:炉体钢板厚度(≥12mm)、耐火层厚度(80-120mm)超声波探伤
4.密封性试验:气化室静态保压(0.15MPa/30min压降≤5%)
5.燃烧效率计算:低位发热量(≥4.5MJ/m)、碳转化率(≥85%)、灰渣含碳量(≤15%)
1.炉体材料:Q345R压力容器钢板、高铝质耐火砖、硅酸铝纤维保温层
2.燃烧系统:旋转布煤器、阶梯式炉排、煤气喷燃器组件
3.压力容器:汽包(工作压力1.25MPa)、水夹套(设计压力0.6MPa)
4.输送管道:DN300煤气导出管、DN200空气预热管
5.安全附件:防爆膜(爆破压力0.35MPa)、水位报警器(误差3mm)
1.GB/T10410-2008《人工煤气组分气相色谱分析法》进行气体全组分分析
2.GB/T1234-2017《钢制压力容器》规定进行水压试验和气密性试验
3.GB/T17394-2014《金属材料里氏硬度试验》评估炉体材料性能退化
4.ISO10855-2017《固定源排放-一氧化碳测定》采用NDIR非分散红外法
5.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》检测传动部件磨损情况
1.Agilent7890B气相色谱仪:配备TCD检测器,分辨率0.1ppm级气体分析
2.Fluke62Max+红外测温仪:-30~900℃非接触测温,精度1℃
3.OlympusEPOCH650超声测厚仪:0.15~500mm量程,分辨率0.01mm
4.DruckDPI620压力校验仪:0~2MPa量程,精度0.025%FS
5.ShimadzuUV-2600i分光光度计:测定煤气中H₂S含量(0~200mg/m)
6.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:最大试验力3000kgf,符合ISO6506标准
7.Testo350烟气分析仪:O₂/CO/NOx多参数同步监测,采样率1Hz
8.GEUSM36超声波探伤仪:64dB动态范围,缺陷定位精度1mm
9.Endress+HauserPromass83F质量流量计:精度0.1%,介质温度450℃
10.KANOMAX6111微压计:250Pa量程,分辨率0.1Pa密封性测试
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与水煤气发生炉检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。