检测项目

1.齿距累积误差：测量全圆周范围内相邻齿距最大偏差值（0.005mm）

2.齿廓总偏差：采用渐开线基准评估齿形偏离量（Fα≤0.008mm）

3.螺旋线偏差：检测齿向线形误差（Fβ≤0.012mm）

4.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（磨削齿面）/Ra≤1.6μm（滚削齿面）

5.有效硬化层深度：渗碳齿轮CHD≥0.8mm（HV550为临界值）

6.接触斑点分布：着色法检验接触面积≥75%（高度方向≥50%）

7.微观组织评级：按GB/T25744控制马氏体级别≤3级

检测范围

1.合金钢渗碳淬火齿轮（20CrMnTi/18CrNiMo7-6）

2.不锈钢精密传动齿轮（17-4PH/316L）

3.粉末冶金烧结齿轮（Fe-Cu-Mo系）

4.工程塑料齿轮（POM/PA66+GF30）

5.汽车变速箱同步器齿环（CuZn25Al5材料）

6.风电行星齿轮（18CrNiMo7-6材质）

7.机器人RV减速器摆线轮（SCM420H渗碳钢）

检测方法

1.ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度评定标准

2.ASTMB934-15烧结金属齿轮密度测定法

3.GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义

4.DIN3990-5:1987齿轮承载能力计算第5部分：强度质量等级

5.ISO6336-3:2006直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算第3部分：弯曲强度计算

6.GB/T3480.5-2008直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分：材料强度数据

7.VDI/VDE2612三级精度齿轮测量机验收规范

检测设备

1.KlingelnbergP40全自动齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm齿轮的几何精度

2.ZeissPrismoUltra三坐标测量机：配备GearPro软件实现三维齿形分析

3.MahrMMQ400万能测齿仪：分辨率0.1μm的径向综合误差检测系统

4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：非接触式表面粗糙度测量（Ra/Rz参数）

5.QnessQ60A+显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf的梯度硬度测试

6.Instron8862疲劳试验机：最大载荷100kN的轴向疲劳寿命测试

7.OlympusGX53金相显微镜：5000倍放大倍率的微观组织观察系统

8.ZwickRoellZHU2.5冲击试验机：符合ISO148标准的夏比冲击试验

9.Elcometer456涂层测厚仪：磁性法测量渗碳层厚度（分辨率1μm）

10.BakerHF-12A齿轮噪音测试台：转速范围0-6000rpm的NVH性能分析系统