可重用状态图元检测概述:检测项目1.尺寸精度:测量关键特征尺寸偏差(0.02mm),包含孔径、轴径及平面间距2.表面粗糙度:Ra值范围0.4-3.2μm的轮廓算术平均偏差测定3.硬度变化:洛氏硬度HRC波动量≤2级(初始值30-60HRC)4.形位公差:平面度/圆度/垂直度误差≤0.05mm/100mm5.疲劳寿命:循环加载次数≥10^6次(载荷范围50-200N)6.涂层附着力:划格法测试等级≥4B(ASTMD3359)检测范围1.金属合金部件:包括铝合金压铸件、不锈钢精密零件等2.工程塑料制品:聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(P
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1.尺寸精度:测量关键特征尺寸偏差(0.02mm),包含孔径、轴径及平面间距
2.表面粗糙度:Ra值范围0.4-3.2μm的轮廓算术平均偏差测定
3.硬度变化:洛氏硬度HRC波动量≤2级(初始值30-60HRC)
4.形位公差:平面度/圆度/垂直度误差≤0.05mm/100mm
5.疲劳寿命:循环加载次数≥10^6次(载荷范围50-200N)
6.涂层附着力:划格法测试等级≥4B(ASTMD3359)
1.金属合金部件:包括铝合金压铸件、不锈钢精密零件等
2.工程塑料制品:聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)成型件
3.复合材料构件:碳纤维增强聚合物(CFRP)结构件
4.陶瓷基元件:氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)精密部件
5.电子接插件:铜合金触点、镀金端子等连接器件
1.尺寸测量:依据ISO2768-1通用公差标准与GB/T1804线性尺寸未注公差规范
2.表面分析:采用ISO4287轮廓法表面粗糙度参数标准
3.力学测试:执行ASTME18洛氏硬度试验方法和GB/T4340.1维氏硬度试验规程
4.疲劳试验:参照ISO12107金属材料疲劳试验统计方案与GB/T3075轴向力控制试验法
5.涂层评估:应用ASTMB571金属涂层附着力测试标准体系
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.8+L/600μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列表面轮廓仪(Ra分辨率0.01μm)
3.Instron6800系列万能材料试验机(载荷范围50N-100kN)
4.ZwickRoellZHU250硬度计(洛氏/布氏/维氏多标尺集成)
5.OlympusDSX1000数码显微镜(500倍光学放大+3D成像)
6.Elcometer506附着力测试仪(划格刀距1mm/2mm可选)
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
8.KEYENCEIM-8000图像尺寸测量系统(亚像素边缘识别技术)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与可重用状态图元检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。