控制锐化检测概述:检测项目1.边缘清晰度:测量刃口半径(Ra≤0.2μm)及轮廓保持度(偏差≤5%)2.过渡区宽度:分析锐化区域与非锐化区交界带宽(目标值≤50μm)3.表面粗糙度:评估加工面Ra值(0.05-0.8μm)与Rz值(0.4-6.3μm)4.微观崩缺:检测刃口崩边尺寸(允许值≤10μm)及分布密度5.对比度变化率:量化锐化边界灰度梯度(ΔG≥60%)检测范围1.金属切削工具:包括铣刀、车刀、钻头等硬质合金刀具2.光学镜片:棱镜、透镜等玻璃/晶体材料的倒角加工面3.医疗器械:手术刀片、骨科钻头等不锈钢器械刃口4
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.边缘清晰度:测量刃口半径(Ra≤0.2μm)及轮廓保持度(偏差≤5%)
2.过渡区宽度:分析锐化区域与非锐化区交界带宽(目标值≤50μm)
3.表面粗糙度:评估加工面Ra值(0.05-0.8μm)与Rz值(0.4-6.3μm)
4.微观崩缺:检测刃口崩边尺寸(允许值≤10μm)及分布密度
5.对比度变化率:量化锐化边界灰度梯度(ΔG≥60%)
1.金属切削工具:包括铣刀、车刀、钻头等硬质合金刀具
2.光学镜片:棱镜、透镜等玻璃/晶体材料的倒角加工面
3.医疗器械:手术刀片、骨科钻头等不锈钢器械刃口
4.半导体晶圆:硅片切割边缘的纳米级锐化处理面
5.精密模具:注塑模具分型面的微米级锐化界面
1.ASTMF1813-21:刀具刃口半径显微测量标准流程
2.ISO16610-21:表面粗糙度滤波与参数计算规范
3.GB/T21389-2021:数控刀具几何精度检验国家标准
4.ISO25178-2:非接触式三维表面形貌测量标准
5.GB/T3505-2021:表面结构术语及测量基础规范
1.MitutoyoSurftestSJ-410:接触式粗糙度仪(分辨率0.01μm)
2.OlympusLEXTOLS5000:激光共聚焦显微镜(12000放大倍率)
3.KeyenceVHX-7000:数字显微系统(4K超景深成像)
4.ZygoNewView9000:白光干涉仪(垂直分辨率0.1nm)
5.BrukerContourGT-X8:光学轮廓仪(20482048像素CCD)
6.ZeissAxioImagerM2m:金相显微镜(微分干涉对比功能)
7.HexagonLeitzInfinityCMM:三坐标测量机(空间精度0.6+L/400μm)
8.NikonNEXIVVM-300S:视频测量系统(双轴光栅尺1μm精度)
9.AliconaInfiniteFocusG5:变焦三维测量系统(20nm垂直分辨率)
10.HitachiTM4000Plus:台式电子显微镜(15kV加速电压)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与控制锐化检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。