装药车装药检测概述:检测项目1.装药密度均匀性:测量轴向密度偏差≤3%,径向密度梯度≤5g/cm/m2.爆破压力耐受:静态压力测试≥15MPa持续30min无泄漏3.密封结构完整性:氦质谱检漏漏率≤110⁻⁶Pam/s4.装药量计量误差:动态计量精度0.5%(满量程)5.电气防爆性能:隔爆腔体耐压1.5MPa/10s无变形检测范围1.乳化炸药专用装药车:适用于敏化型乳化基质输送系统2.铵油炸药混装车:涵盖多孔粒状硝酸铵与柴油混合系统3.水胶炸药输送设备:含剪切敏感型胶体输送单元4.现场混装起爆具系统:包含雷管定位精度≤2mm
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.装药密度均匀性:测量轴向密度偏差≤3%,径向密度梯度≤5g/cm/m
2.爆破压力耐受:静态压力测试≥15MPa持续30min无泄漏
3.密封结构完整性:氦质谱检漏漏率≤110⁻⁶Pam/s
4.装药量计量误差:动态计量精度0.5%(满量程)
5.电气防爆性能:隔爆腔体耐压1.5MPa/10s无变形
1.乳化炸药专用装药车:适用于敏化型乳化基质输送系统
2.铵油炸药混装车:涵盖多孔粒状硝酸铵与柴油混合系统
3.水胶炸药输送设备:含剪切敏感型胶体输送单元
4.现场混装起爆具系统:包含雷管定位精度≤2mm的集成装置
5.井下防爆型装药器:满足MA认证的隔爆型动力单元
1.ASTMD7371-14:采用γ射线密度计进行在线密度分布测量
2.ISO21873-2:2019:爆破元件压力循环测试规程
3.GB/T14371-2021:密闭容器氦泄漏率测定方法
4.GB6722-2014:工业炸药现场混装车计量系统检定规程
5.IEC60079-1:2017:爆炸性环境设备隔爆外壳强度试验
1.SartoriusCubisMCA225S-100S电子密度计:分辨率0.0001g/cm
2.Instron5985液压伺服试验机:最大载荷600kN
3.LeyboldPhoenixL300i氦质谱检漏仪:灵敏度110⁻mbarl/s
4.Endress+HauserProlinePromass83F质量流量计:精度0.1%
5.Fluke754过程校准仪:支持HART协议设备校验
6.OGPSmartScopeFlash500光学测量系统:三维重复精度1μm
7.Kistler5074A动态压力传感器:量程0-25MPa响应时间<1ms
8.Bruel&Kjaer3053-B-060声发射分析仪:频率范围20Hz-80kHz
9.ThermoScientificARLQUANT'XEDXRF光谱仪:元素分析范围Na-U
10.KeysightU3606B绝缘耐压测试仪:直流电压0-5kV可调
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与装药车装药检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。