结构修理手册检测概述:检测项目1.裂纹深度检测:采用超声波探伤仪测量裂纹扩展深度(精度0.1mm),最大允许深度≤3%基材厚度2.焊接接头强度测试:拉伸强度≥母材标准值的90%,弯曲角度≥120无开裂3.涂层附着力评估:划格法测试达到ISO2409Class1级要求4.厚度偏差测量:允许公差0.25mm(板厚≤10mm)或2.5%(板厚>10mm)5.硬度均匀性检验:维氏硬度HV波动范围≤15%(按GB/T4340.1执行)检测范围1.金属结构件:包括铝合金(2024-T3/7075-T6)、钛合金(Ti-6Al-4V)等航空
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.裂纹深度检测:采用超声波探伤仪测量裂纹扩展深度(精度0.1mm),最大允许深度≤3%基材厚度
2.焊接接头强度测试:拉伸强度≥母材标准值的90%,弯曲角度≥120无开裂
3.涂层附着力评估:划格法测试达到ISO2409Class1级要求
4.厚度偏差测量:允许公差0.25mm(板厚≤10mm)或2.5%(板厚>10mm)
5.硬度均匀性检验:维氏硬度HV波动范围≤15%(按GB/T4340.1执行)
1.金属结构件:包括铝合金(2024-T3/7075-T6)、钛合金(Ti-6Al-4V)等航空级材料
2.复合材料部件:碳纤维增强聚合物(CFRP)层压板/蜂窝夹芯结构
3.焊接修复区域:TIG/MIG焊缝及热影响区(HAZ)
4.表面处理系统:阳极化涂层(厚度5-25μm)、防腐底漆(环氧/聚氨酯体系)
5.紧固件安装部位:高锁螺栓(NAS系列)干涉配合量(0.05-0.15mm)
1.ASTME647-15e1:疲劳裂纹扩展速率测试方法
2.ISO17635:2016:焊接接头无损检测通用规则
3.GB/T11345-2013:钢焊缝手工超声波探伤方法
4.ASTMD4541-17:便携式附着力测试仪操作方法
5.ISO6892-1:2019:金属材料室温拉伸试验标准
1.OlympusEPOCH650超声探伤仪:频率范围0.5-30MHz,带DAC/TVG补偿功能
2.Instron5982万能试验机:最大载荷100kN,精度等级0.5级
3.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm,支持铁/非铁基材自动识别
4.ZwickRoellZHU250硬度计:载荷范围1-250kgf,符合HV/HB/HRC标尺
5.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:垂直分辨率0.1μm,用于表面形貌分析
6.ThermoFisherNitonXL5手持XRF光谱仪:元素分析精度0.02%
7.FLIRT1020红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,用于缺陷热成像检测
8.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与结构修理手册检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。