检测项目

1.内径尺寸精度：测量公差范围0.005mm~0.02mm

2.圆度误差：允许偏差≤0.008mm（按ISO12180-2评定）

3.圆柱度误差：最大允差0.015mm/100mm轴向长度

4.表面粗糙度：Ra值控制在0.4μm~1.6μm区间

5.同轴度误差：与轴承位轴线偏差≤Φ0.01mm

检测范围

1.直流电机换向器电枢组件

2.交流异步电动机铸铝转子

3.汽车启动电机粉末冶金电枢

4.工业伺服电机叠片式电枢

5.微型步进电机注塑成型电枢

检测方法

ASTME177-20《尺寸测量系统分析》用于确定测量系统能力指数

ISO12180-2:2021《圆柱度公差规范与验证》指导形位公差评定

GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范（GPS）极限与配合》规定公差带选择

GB/T10610-2009《产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面粗糙度参数》

ISO/TR14638:2015《GPS总体规划》建立完整测量体系框架

检测设备

MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机：配备RENISHAWSP25M扫描探头，空间测量精度达(1.9+L/250)μm

TaylorHobsonTalyrond585圆柱度仪：圆度测量分辨率0.01μm，最大可测直径300mm

KeyenceLJ-V7300激光位移传感器：非接触式测量表面粗糙度Ra值范围0.05-10μm

HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂：配备HA9激光扫描头，单点重复精度0.016mm

ZeissO-INSPECT322复合式测量机：集成光学与接触式测头系统，支持DINENISO10360校准规范

MahrMarFormMMQ400形状测量仪：可同时评定圆度/圆柱度/同轴度等多参数

OlympusDSX1000数码显微镜：500倍光学放大配合3D表面重建功能

FaroGage便携式测量机：配备Vantage激光跟踪仪，动态采样率1000Hz

RenishawEquator比对仪：采用可重复定位技术实现1μm重复精度

NikonXTH450工业CT：非破坏性三维尺寸分析分辨率3μm@200kV