检测项目

1.刃部角度偏差检测：测量主切削刃夹角（118-135）及对称度误差（≤1）

2.直径公差验证：测量切削部直径偏差（0.02mm）及椭圆度（≤0.015mm）

3.表面硬度测试：采用HRC标尺测定刃口区域硬度值（60-65HRC）

4.表面粗糙度分析：评估切削面Ra值（≤0.8μm）与Rz值（≤6.3μm）

5.同轴度检验：测量柄部与切削部轴线偏移量（≤0.03mm/100mm）

检测范围

1.高速钢钻锥（HSS）：适用于常规金属加工刀具的出厂检验

2.硬质合金钻锥（WC-Co）：重点检测烧结体密度（14.0-14.5g/cm）与钴磁

3.涂层钻锥（TiN/TiAlN）：验证涂层厚度（2-5μm）与结合强度（≥70N）

4.不锈钢专用钻锥：评估抗腐蚀性能与切削热稳定性

5.复合材质钻锥：检测异种材料结合界面质量与应力分布

检测方法

ASTME384-22显微压痕硬度测试标准

ISO6508-1:2023金属材料洛氏硬度试验

GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验方法

ISO4287:2022表面粗糙度参数测定规范

GB/T1958-2017产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定

检测设备

1.TESAMicro-Hite3DDCC三坐标测量机：空间尺寸测量精度1.5μm+L/250

2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：最大测量行程40mm，分辨率0.01μm

3.ZwickRoellHRS-150洛氏硬度计：试验力范围10-150kgf

4.OlympusGX53金相显微镜：5000倍光学放大带能谱分析模块

5.Instron5985万能材料试验机：最大载荷150kN，应变速率控制精度0.5%

6.KeyenceVHX-7000数字显微镜：三维表面形貌重建功能

7.ZeissXradia620VersaX射线显微镜：亚微米级无损检测分辨率

8.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力分析精度20MPa

9.QnessQ60A+自动切割机：最大切割直径60mm

10.StruersTegramin-30自动磨抛机：压力控制精度1%