


概述:检测项目1.齿形误差检测:全齿高偏差≤0.03mm,单齿周节误差0.02mm2.齿面硬度测试:表面硬度HRC45-50,芯部硬度梯度差≤3HRC3.中心距偏差测量:轴向跳动量≤0.015mm/100mm4.接触斑点分析:有效接触面积≥75%,连续接触带宽度≥齿宽60%5.传动效率测试:空载损失≤1.5%,额定负载效率≥92%6.疲劳寿命验证:循环次数≥110⁷次(载荷谱模拟工况)检测范围1.金属蜗母轮组:铜合金ZCuSn10P1蜗轮与45CrNi钢蜗杆组件2.工程塑料蜗轮组:PA66-GF30增强尼龙蜗轮
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.齿形误差检测:全齿高偏差≤0.03mm,单齿周节误差0.02mm
2.齿面硬度测试:表面硬度HRC45-50,芯部硬度梯度差≤3HRC
3.中心距偏差测量:轴向跳动量≤0.015mm/100mm
4.接触斑点分析:有效接触面积≥75%,连续接触带宽度≥齿宽60%
5.传动效率测试:空载损失≤1.5%,额定负载效率≥92%
6.疲劳寿命验证:循环次数≥110⁷次(载荷谱模拟工况)
1.金属蜗母轮组:铜合金ZCuSn10P1蜗轮与45CrNi钢蜗杆组件
2.工程塑料蜗轮组:PA66-GF30增强尼龙蜗轮配不锈钢蜗杆
3.粉末冶金构件:Fe-Cu-C系含油轴承一体化蜗轮组件
4.陶瓷基复合材料:Si3N4陶瓷蜗轮与表面渗氮蜗杆组合
5.特殊工况组件:耐高温(≤300℃)镍基合金蜗母轮组
ASTMB611-2018硬质合金耐磨性旋转试验法
ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差定义
GB/T10095.1-2022圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差允许值
GB/T11365-2019锥齿轮和准双曲面齿轮精度规范
DIN3990-2017圆柱齿轮承载能力计算方法
JISB1702-3:2019蜗杆传动装置试验及检查方法
1.HexagonGlobalClassic三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.KlingelnbergP26齿轮测量中心:模数0.5-20mm齿轮全参数分析
3.WilsonRockwell574自动洛氏硬度计:HRC测量重复性0.5HRC
4.OlympusBX53M工业金相显微镜:5000倍率下材料晶粒度分析
5.BrukerUMTTriboLab摩擦磨损试验机:最大轴向载荷5kN可调
6.ZwickRoellZ100材料试验机:100kN载荷精度0.5%FS
7.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪:频率范围DC-25MHz
8.FlirA8300sc红外热像仪:热灵敏度20mK@30℃工况监测
9.MitutoyoCRYSTA-ApexS574影像测量系统:二维尺寸重复精度1μm
10.SCHENCKV7系列动平衡机:剩余不平衡量≤0.1gmm/kg
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"蜗母轮组检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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