


概述:检测项目1.节距尺寸精度:测量相邻包带齿峰间距误差范围(0.05mm)2.节距均匀性偏差:全长度范围内最大允许偏差值≤0.1mm/m3.齿形角度公差:齿侧角偏差≤0.5,齿顶角偏差≤14.材料弹性形变率:加载10N压力后残余变形量<0.02mm5.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(接触面区域)6.疲劳循环寿命:5000次往复运动后节距变化率<0.3%检测范围1.金属包带:不锈钢304/316L系列、钛合金TC4等传动部件2.塑料包带:POM、PA66等高分子材料同步带3.复合包带:碳纤维增强尼龙基复合材料传
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.节距尺寸精度:测量相邻包带齿峰间距误差范围(0.05mm)
2.节距均匀性偏差:全长度范围内最大允许偏差值≤0.1mm/m
3.齿形角度公差:齿侧角偏差≤0.5,齿顶角偏差≤1
4.材料弹性形变率:加载10N压力后残余变形量<0.02mm
5.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(接触面区域)
6.疲劳循环寿命:5000次往复运动后节距变化率<0.3%
1.金属包带:不锈钢304/316L系列、钛合金TC4等传动部件
2.塑料包带:POM、PA66等高分子材料同步带
3.复合包带:碳纤维增强尼龙基复合材料传动带
4.橡胶包带:氯丁橡胶/聚氨酯材质输送带
5.陶瓷涂层包带:氧化铝陶瓷复合金属基特种传动带
1.ASTMD2653-18《同步传动带节距测量规程》:采用投影比对法测量10个连续节距累计误差
2.ISO5296-2017《输送带节距与槽型检验方法》:规定三坐标测量机采样点密度≥20点/米
3.GB/T13487-2019《汽车用齿形带传动试验方法》:动态测试温度-40℃~120℃工况下的节距稳定性
4.ISO1813-2018《同步带传动电气导电性测试》:附加静电积聚量≤0.6kV/m的工况测试
5.GB/T20739-2019《橡胶或塑料涂覆传动带耐臭氧试验》:臭氧浓度50pphm条件下测试168小时后的节距变化
1.激光测距仪LK-H050:分辨率0.001mm,最大量程200mm(基恩士)
2.三坐标测量机MitutoyoCRYSTA-ApexS:空间精度(1.9+L/250)μm(三丰)
3.光学投影仪NikonV-12B:50倍物镜放大倍率,数字图像分析系统
4.万能材料试验机Instron5967:最大载荷50kN,应变速率控制精度0.5%
5.表面粗糙度仪TaylorHobsonSurtronicS-100:Ra测量范围0.025-12.5μm
6.高低温试验箱ESPECSH-642:温控范围-70℃~150℃,波动度0.5℃
7.臭氧老化试验箱Q-LABOzoneCabinet300:浓度控制精度5pphm
8.频闪观测仪MonarchPLS-5000:最高频闪频率5000Hz,用于动态节距观测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"包带节距检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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