圆锥形阀芯检测概述:检测项目1.锥度角度误差:采用0.1精度等级测量锥面与理论角度的偏差2.表面粗糙度:密封面Ra≤0.8μm(微米级),非密封面Ra≤3.2μm3.密封面硬度:HRC45-55(洛氏硬度)或HV400-550(维氏硬度)4.圆度误差:阀芯截面最大直径差≤0.02mm5.尺寸公差:外径公差0.01mm,总长度公差0.05mm检测范围1.不锈钢材质阀芯(304/316L):适用于高温高压工况2.黄铜材质阀芯(H62/H65):低压流体控制系统3.碳钢镀铬阀芯(45#钢):工业液压系统4.钛合金阀芯(TC4):耐
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.锥度角度误差:采用0.1精度等级测量锥面与理论角度的偏差
2.表面粗糙度:密封面Ra≤0.8μm(微米级),非密封面Ra≤3.2μm
3.密封面硬度:HRC45-55(洛氏硬度)或HV400-550(维氏硬度)
4.圆度误差:阀芯截面最大直径差≤0.02mm
5.尺寸公差:外径公差0.01mm,总长度公差0.05mm
1.不锈钢材质阀芯(304/316L):适用于高温高压工况
2.黄铜材质阀芯(H62/H65):低压流体控制系统
3.碳钢镀铬阀芯(45#钢):工业液压系统
4.钛合金阀芯(TC4):耐腐蚀特殊介质环境
5.工程塑料阀芯(PEEK/PTFE):化学腐蚀性介质场景
1.几何参数测量:依据ISO2768-1:1989《一般公差》与GB/T1184-1996《形状和位置公差》
2.硬度测试:执行ASTME18-22《金属材料洛氏硬度试验方法》
3.表面粗糙度检测:采用ISO4287:1997《表面结构轮廓法》
4.密封性能试验:参照GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》
5.材料成分分析:按GB/T223系列标准进行光谱检测
1.三坐标测量机(MitutoyoCrysta-ApexS系列):三维几何量精密测量
2.圆度仪(TaylorHobsonTalyrond385):微米级圆度/圆柱度分析
3.表面粗糙度仪(TaylorHobsonSurtronicS-100系列):Ra/Rz参数自动采集
4.万能材料试验机(Instron5985):抗压强度/弹性模量测试
5.光谱分析仪(奥林巴斯XRF/XRD系列):金属元素成分快速检测
6.投影仪(NikonV-12B):二维轮廓放大比对测量
7.气密性试验台(ATS2420系列):0-10MPa压力梯度密封测试
8.显微硬度计(WilsonWolpertTukon2500):HV/HK微观硬度测定
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与圆锥形阀芯检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。