压力测试:检测压力为工作压力1.5倍,保压时间≥30分钟,泄漏率≤0.5%
壁厚测量:精度±0.1mm,允许偏差≤公称壁厚的10%
焊缝探伤:X射线检测灵敏度≥2%,超声检测缺陷分辨率≥φ1.6mm
渗透检测:着色渗透剂停留时间10-30分钟,显像剂覆盖厚度≤0.05mm
材料成分分析:碳含量检测误差≤0.02%,合金元素偏差≤GB/T 222规定值
奥氏体不锈钢管线(06Cr19Ni10):适用于高压燃料输送系统
双相不锈钢管线(S32205):耐氯离子腐蚀特殊环境
碳钢镀锌管线(Q235B):低压常温输送系统
镍基合金管线(Inconel 625):高温高压腐蚀介质环境
聚合物复合材料管线(PTFE/PEEK):航空燃油专用管线
ASTM E165/E165M-18:液体渗透检测标准方法
ISO 10893-11:2019:焊接钢管焊缝自动化超声检测
GB/T 5777-2019:无缝和焊接钢管纵向缺陷超声检测
ASME B31.3-2022:工艺管线压力试验规范
EN 10246-14:2020:钢管涡流检测自动系统验证方法
Fluke PTi1200工业内窥镜:直径3.9mm,360°转向,分辨率1280×1024
Olympus EPOCH 650超声波探伤仪:频率范围0.5-20MHz,A扫/B扫成像
YXLON FF85 CT X射线检测系统:最大穿透力85kV,缺陷识别精度50μm
Elcometer 456涂层测厚仪:量程0-2000μm,符合ISO 2808标准
Spectro MAXx LMX06光谱分析仪:检测元素范围C-S-U,精度±0.001%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与燃料供给管线检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。