分组装拆设备检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:测量装配间隙(0.01-5.00mm)、同轴度(≤0.05mm)、平面度(0.02mm)2.扭矩性能测试:动态扭矩范围(0.5-300Nm)、静态保持力(≥标称值90%)3.密封性试验:气压测试(0.2-3.0MPa)、泄漏率(≤110⁻⁴mbarL/s)4.材料硬度分析:洛氏硬度HRC(20-65)、维氏硬度HV(100-1200)5.疲劳寿命验证:循环次数(10-10⁷次)、载荷波动(5%额定值)检测范围1.汽车工业:发动机缸体组装件、变速箱齿轮组2.电子制造:PCB板连接器
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.尺寸精度检测:测量装配间隙(0.01-5.00mm)、同轴度(≤0.05mm)、平面度(0.02mm)
2.扭矩性能测试:动态扭矩范围(0.5-300Nm)、静态保持力(≥标称值90%)
3.密封性试验:气压测试(0.2-3.0MPa)、泄漏率(≤110⁻⁴mbarL/s)
4.材料硬度分析:洛氏硬度HRC(20-65)、维氏硬度HV(100-1200)
5.疲劳寿命验证:循环次数(10-10⁷次)、载荷波动(5%额定值)
1.汽车工业:发动机缸体组装件、变速箱齿轮组
2.电子制造:PCB板连接器、芯片封装结构
3.航空航天:涡轮叶片榫槽组件、液压管路接头
4.能源装备:阀门法兰组件、压力容器密封环
5.医疗器械:植入物锁定机构、内窥镜旋转关节
1.ASTMF88/F88M-21柔性阻隔材料密封强度测试
2.ISO16047:2021紧固件扭矩/夹紧力试验方法
3.GB/T11337-2004平面度误差检测规范
4.ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验
5.GB/T3075-2021金属轴向疲劳试验方法
1.万能材料试验机(Instron5967):最大载荷50kN,精度0.5%
2.三坐标测量机(HexagonGlobalClassic07.10.07):空间精度1.9+L/250μm
3.数字扭矩测试仪(MountzMHT-500):量程0.1-500Nm,分辨率0.01Nm
4.氦质谱检漏仪(LeyboldPHOENIXL300i):灵敏度510⁻mbarL/s
5.高频疲劳试验机(ShimadzuEHF-EV302kD-020):频率范围50-300Hz
6.激光干涉仪(RenishawXL-80):线性测量精度0.5ppm
7.显微硬度计(WilsonTukon2500):载荷范围10gf-50kgf
8.热成像仪(FLIRT865):温度范围-40C~1500C,热灵敏度≤0.03C
9.振动分析系统(B&K3053-B-120):频率范围0-25kHz
10.X射线实时成像系统(YxlonFF35CT):分辨率3μm@3x放大倍率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与分组装拆设备检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。