液压机构检测概述:检测项目1.动态压力测试:工作压力范围0-70MPa,波动率≤1.5%2.密封性检测:泄漏量≤0.05mL/min(GB/T17446)3.油液污染度分析:NAS1638等级≤7级(ISO4406)4.活塞杆直线度测量:公差≤0.02mm/m(ISO10100)5.疲劳寿命试验:循环次数≥110⁶次(ASTME606)检测范围1.液压缸:包括单作用/双作用缸体及活塞组件2.液压泵:涵盖柱塞泵、齿轮泵及叶片泵3.控制阀组:方向阀、压力阀及流量阀总成4.高压管路系统:不锈钢/碳钢硬管及软管组件5.密封元件:O
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.动态压力测试:工作压力范围0-70MPa,波动率≤1.5%
2.密封性检测:泄漏量≤0.05mL/min(GB/T17446)
3.油液污染度分析:NAS1638等级≤7级(ISO4406)
4.活塞杆直线度测量:公差≤0.02mm/m(ISO10100)
5.疲劳寿命试验:循环次数≥110⁶次(ASTME606)
1.液压缸:包括单作用/双作用缸体及活塞组件
2.液压泵:涵盖柱塞泵、齿轮泵及叶片泵
3.控制阀组:方向阀、压力阀及流量阀总成
4.高压管路系统:不锈钢/碳钢硬管及软管组件
5.密封元件:O型圈、斯特封及格莱圈材料
1.ASTMD6224-16:液压系统泄漏定量测试规范
2.ISO10771-1:液压元件压力循环试验标准
3.GB/T3766-2015:液压系统通用技术条件
4.ISO4407:油液颗粒计数法污染度测定
5.GB/T26143-2010:轴向柱塞泵性能试验方法
1.MensorCPC8000全自动压力校验仪(精度0.025%)
2.FlukeHydraSeriesII数据采集系统(16通道同步采样)
3.ParkerICount30油液颗粒计数器(ISO11171认证)
4.ZwickRoellHB100疲劳试验机(最大载荷100kN)
5.HexagonAbsoluteARM七轴测量臂(空间精度0.025mm)
6.AMETEKJOFRAHPC系列高温高压试验箱(温度范围-70℃~350℃)
7.Bruel&Kjaer3053-B-060声学相机(泄漏定位精度1dB)
8.KeyenceLS-9000激光位移传感器(分辨率0.1μm)
9.EmersonCSI2140机械振动分析仪(FFT分辨率3200线)
10.FestoMS6-SL精密气动测试台(流量控制精度0.5%)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与液压机构检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。