立式破鳞机检测概述:检测项目1.主轴径向跳动量:≤0.02mm(GB/T307.1-2017)2.工作辊表面硬度:HRC58-62(ISO6508-1:2016)3.机架垂直度偏差:≤0.05mm/m(GB/T1184-1996)4.破鳞辊间隙平行度:≤0.03mm(ASTME177-14)5.整机振动加速度:≤4.5m/s(ISO10816-3:2018)检测范围1.冷轧不锈钢带材(厚度0.3-3.0mm/宽度800-1600mm)2.高碳合金钢卷材(抗拉强度≥800MPa)3.热轧酸洗板(表面粗糙度Ra≤1.6μm)4.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.主轴径向跳动量:≤0.02mm(GB/T307.1-2017)
2.工作辊表面硬度:HRC58-62(ISO6508-1:2016)
3.机架垂直度偏差:≤0.05mm/m(GB/T1184-1996)
4.破鳞辊间隙平行度:≤0.03mm(ASTME177-14)
5.整机振动加速度:≤4.5m/s(ISO10816-3:2018)
1.冷轧不锈钢带材(厚度0.3-3.0mm/宽度800-1600mm)
2.高碳合金钢卷材(抗拉强度≥800MPa)
3.热轧酸洗板(表面粗糙度Ra≤1.6μm)
4.镀锌钢板(锌层厚度20-275g/m)
5.电工硅钢带(厚度0.23-0.50mm)
1.几何精度测量:采用GB/T1958-2017《产品几何技术规范》三坐标法
2.表面硬度测试:依据ASTME384-22维氏硬度试验法
3.振动频谱分析:执行ISO13373-1:2017机械状态监测标准
4.动态载荷试验:参照GB/T21189-2007液压伺服加载规程
5.材料去除率验证:按ISO3685:1997切削试验方法实施
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS7768:三维空间精度测量(分辨率0.1μm)
2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:最大载荷250kN/精度等级0.5级
3.Brel&Kjr3560-B-030振动分析仪:频率范围0.5Hz-20kHz/动态范围160dB
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:探头频率2-20MHz/缺陷分辨率0.1mm
5.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍放大/三维表面形貌重建
6.Instron8862动态疲劳试验机:100kN动态载荷/50Hz测试频率
7.ZeissO-INSPECT322复合式测量机:多传感器融合测量(光学+接触式)
8.FlukeTiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃/空间分辨率19201080
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与立式破鳞机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。