齿子检测概述:检测项目1.模数偏差:测量实际模数与理论值差异(公差0.002mm)2.齿形误差:采用渐开线轮廓度评价(允许偏差≤0.008mm)3.齿向误差:螺旋角波动范围检测(公差0.01)4.表面硬度:维氏硬度计测试(HV80050)5.金相组织:碳化物分布评级(按GB/T25744-2010标准)6.粗糙度评定:Ra≤0.4μm(接触面)/Ra≤1.6μm(非接触面)检测范围1.汽车变速箱行星齿轮组(20CrMnTi合金钢)2.风电齿轮箱高速轴(18CrNiMo7-6渗碳钢)3.工业机器人RV减速器摆线轮(GCr
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.模数偏差:测量实际模数与理论值差异(公差0.002mm)
2.齿形误差:采用渐开线轮廓度评价(允许偏差≤0.008mm)
3.齿向误差:螺旋角波动范围检测(公差0.01)
4.表面硬度:维氏硬度计测试(HV80050)
5.金相组织:碳化物分布评级(按GB/T25744-2010标准)
6.粗糙度评定:Ra≤0.4μm(接触面)/Ra≤1.6μm(非接触面)
1.汽车变速箱行星齿轮组(20CrMnTi合金钢)
2.风电齿轮箱高速轴(18CrNiMo7-6渗碳钢)
3.工业机器人RV减速器摆线轮(GCr15轴承钢)
4.航空发动机涡轮泵齿轮(Inconel718高温合金)
5.医疗器械精密传动齿轮(316L不锈钢)
6.工程机械重载齿轮(42CrMo调质钢)
1.ASTMB933-21《渗碳硬化层深度测定》
2.ISO1328-1:2020《圆柱齿轮精度制》
3.GB/T10095.1-2020《圆柱齿轮精度第1部分:轮齿同侧齿面偏差定义》
4.DIN3990-2018《圆柱齿轮承载能力计算》
5.JISB1702-3:2019《渐开线圆柱齿轮精度》
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(三维尺寸精度0.8μm)
2.齿轮综合检查仪:KlingelnbergP65(可测模数0.5-20mm)
3.轮廓测量系统:ZeissSurfcomFlex系列(分辨率0.01μm)
4.显微硬度计:WilsonVH3300(载荷范围10gf-50kgf)
5.金相显微镜:OlympusGX53(5000倍超景深成像)
6.X射线残余应力分析仪:ProtoLXRD(测量深度0-50μm)
7.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-30MHz)
8.光谱分析仪:ThermoARL3460(可测18种金属元素)
9.热成像仪:FlukeTiX580(测温范围-20~1500℃)
10.振动测试系统:B&K3053-B-040(采样率204.8kHz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与齿子检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。