检测项目

1.同轴度误差：测量基准轴线与从动件轴线的最大偏移量（≤0.02mm）

2.端面跳动量：旋转状态下端面径向跳动公差（≤0.015mm）

3.表面粗糙度：接触面Ra值（≤0.8μm）与Rz值（≤6.3μm）

4.维氏硬度：表层硬度梯度分布（HV0.3550-650）

5.动态摩擦系数：往复运动测试（μ≤0.12@20℃/50N载荷）

检测范围

1.液压系统柱塞泵从动件（材料：GCr15轴承钢）

2.航空发动机凸轮随动机构（材料：Inconel718高温合金）

3.工业机器人谐波减速器柔性轴承（材料：60Si2MnA弹簧钢）

4.汽车转向器滚珠丝杠副（材料：20CrMnTi渗碳钢）

5.精密机床分度盘定位销（材料：9Cr18Mo不锈钢）

检测方法

1.ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差》用于形位公差评定

2.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》规定硬度测试流程

3.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》

4.ISO4287:1997《表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》指导粗糙度测量

5.GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》规范材料理化性能测试

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（精度0.5+L/200μm）

2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪（分辨率0.8nm）

3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷范围0.02-250kN）

4.BrukerContourGT-K光学3D表面轮廓仪（垂直分辨率0.01nm）

5.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计（载荷范围10gf-2kgf）

6.Kistler5073A旋转扭矩传感器（精度0.1%FS）

7.PolytecPSV-500激光测振仪（频率范围DC-25MHz）

8.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜（最大放大倍数1500）

9.TokyoSeimitsuRA-2200圆度仪（测量精度0.01μm）

10.Instron8874液压伺服疲劳试验机（动态载荷25kN）