对心移动从动件检测概述:检测项目1.同轴度误差:测量基准轴线与从动件轴线的最大偏移量(≤0.02mm)2.端面跳动量:旋转状态下端面径向跳动公差(≤0.015mm)3.表面粗糙度:接触面Ra值(≤0.8μm)与Rz值(≤6.3μm)4.维氏硬度:表层硬度梯度分布(HV0.3550-650)5.动态摩擦系数:往复运动测试(μ≤0.12@20℃/50N载荷)检测范围1.液压系统柱塞泵从动件(材料:GCr15轴承钢)2.航空发动机凸轮随动机构(材料:Inconel718高温合金)3.工业机器人谐波减速器柔性轴承(材料:60Si2MnA
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.同轴度误差:测量基准轴线与从动件轴线的最大偏移量(≤0.02mm)
2.端面跳动量:旋转状态下端面径向跳动公差(≤0.015mm)
3.表面粗糙度:接触面Ra值(≤0.8μm)与Rz值(≤6.3μm)
4.维氏硬度:表层硬度梯度分布(HV0.3550-650)
5.动态摩擦系数:往复运动测试(μ≤0.12@20℃/50N载荷)
1.液压系统柱塞泵从动件(材料:GCr15轴承钢)
2.航空发动机凸轮随动机构(材料:Inconel718高温合金)
3.工业机器人谐波减速器柔性轴承(材料:60Si2MnA弹簧钢)
4.汽车转向器滚珠丝杠副(材料:20CrMnTi渗碳钢)
5.精密机床分度盘定位销(材料:9Cr18Mo不锈钢)
1.ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差》用于形位公差评定
2.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》规定硬度测试流程
3.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》
4.ISO4287:1997《表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》指导粗糙度测量
5.GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》规范材料理化性能测试
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.5+L/200μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪(分辨率0.8nm)
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(载荷范围0.02-250kN)
4.BrukerContourGT-K光学3D表面轮廓仪(垂直分辨率0.01nm)
5.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计(载荷范围10gf-2kgf)
6.Kistler5073A旋转扭矩传感器(精度0.1%FS)
7.PolytecPSV-500激光测振仪(频率范围DC-25MHz)
8.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜(最大放大倍数1500)
9.TokyoSeimitsuRA-2200圆度仪(测量精度0.01μm)
10.Instron8874液压伺服疲劳试验机(动态载荷25kN)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与对心移动从动件检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。