


概述:检测项目1.螺纹精度:螺距公差0.02mm,中径偏差≤0.05mm(GB/T3934-2018)2.弯曲角度:双弯头夹角公差0.5,弯曲半径误差≤0.1mm(ISO1174-3:2016)3.硬度测试:表面硬度HRC45-50,芯部硬度HRC38-42(ASTME18-22)4.扭矩强度:最大承载扭矩≥120Nm(ISO3269:2019)5.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(GB/T1031-2009)检测范围1.碳钢材质:C45E/1.1191合金钢旋具(EN10083-3:2019)2.不锈钢材质:AI
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.螺纹精度:螺距公差0.02mm,中径偏差≤0.05mm(GB/T3934-2018)
2.弯曲角度:双弯头夹角公差0.5,弯曲半径误差≤0.1mm(ISO1174-3:2016)
3.硬度测试:表面硬度HRC45-50,芯部硬度HRC38-42(ASTME18-22)
4.扭矩强度:最大承载扭矩≥120Nm(ISO3269:2019)
5.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(GB/T1031-2009)
1.碳钢材质:C45E/1.1191合金钢旋具(EN10083-3:2019)
2.不锈钢材质:AISI420/3Cr13马氏体不锈钢旋具(GB/T1220-2007)
3.表面处理品:镀镍层(8-12μm)、磷化层(5-8μm)产品
4.微型旋具:直径Φ3mm以下精密电子装配工具
5.加长型旋具:总长度≥300mm的工业级专用工具
1.螺纹综合测量:采用三针法配合万能工具显微镜(GB/T3934-2018)
2.弯曲角度分析:三维坐标测量仪结合GD&T评价体系(ISO1101:2017)
3.洛氏硬度测试:C标尺加载150kgf保载15秒(ASTME18-22)
4.动态扭矩试验:伺服电机驱动系统连续加载100次循环(ISO5393:2016)
5.金相组织检验:4%硝酸酒精腐蚀后显微观察(GB/T13298-2015)
1.HexagonGlobalClassic三坐标测量仪:空间精度(1.9+L/250)μm
2.Instron3367万能材料试验机:最大载荷50kN精度0.5%
3.MitutoyoSJ-210表面粗糙度仪:测量范围Ra0.05-10μm
4.WilsonRH2150洛氏硬度计:符合ASTME18ClassA标准
5.OlympusDSX500数码显微镜:500倍放大带景深合成功能
6.SCHUNKFTC200扭矩测试台:量程0-200Nm采样率1kHz
7.ZwickRoellZHU2.5冲击试验机:摆锤能量25J符合ISO148-1
8.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应法精度1μm
9.KEYENCEIM-8000图像尺寸测量仪:重复精度0.3μm
10.BuehlerEcoMet300金相制样系统:自动研磨抛光工作站
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"双弯头螺杆旋具检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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