


概述:检测项目1.额定载荷测试:静态载荷1-10吨(按型号分级),动态载荷为额定值的1.25倍2.制动性能测试:空载制动距离≤轨道长度1.5%,满载制动滑移量≤3mm3.轨道平行度检测:轨道间距公差2mm/10m4.行走轮径向跳动量:直径≤200mm时允差0.05mm5.链条拉伸强度试验:破断载荷≥4倍额定载荷(GB/T20947)6.焊缝探伤检测:超声波探伤符合AWSD1.1II级标准检测范围1.Q235B碳钢轨道梁:壁厚8-20mm工字钢构件2.G80级起重吊钩:锻造合金钢材质3.20Mn2合金钢行走轮:表
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.额定载荷测试:静态载荷1-10吨(按型号分级),动态载荷为额定值的1.25倍
2.制动性能测试:空载制动距离≤轨道长度1.5%,满载制动滑移量≤3mm
3.轨道平行度检测:轨道间距公差2mm/10m
4.行走轮径向跳动量:直径≤200mm时允差0.05mm
5.链条拉伸强度试验:破断载荷≥4倍额定载荷(GB/T20947)
6.焊缝探伤检测:超声波探伤符合AWSD1.1II级标准
1.Q235B碳钢轨道梁:壁厚8-20mm工字钢构件
2.G80级起重吊钩:锻造合金钢材质
3.20Mn2合金钢行走轮:表面硬度HRC55-60
4.637+FC钢丝绳:公称直径8-16mm
5.ZG270-500铸钢连接件:抗拉强度≥500MPa
6.40Cr调质传动轴:疲劳寿命≥10^7次循环
1.GB/T10183-2005《起重机轨道安装公差》测量轨道直线度
2.ISO4309:2017《起重机钢丝绳检验和报废规范》进行绳体损伤评估
3.ASTME290-2022《材料弯曲试验标准方法》验证结构件塑性变形能力
4.GB/T3811-2008《起重机设计规范》执行整机稳定性试验
5.ISO1834-2019《起重用短环链验收标准》实施链条破断试验
6.JB/T11152-2011《手动单轨小车技术条件》开展综合性能测试
1.Instron5982万能材料试验机:最大载荷100kN,精度等级0.5级
2.MTS661.19F动态测力计:采样频率10kHz,量程0-20t
3.LeicaAT960激光跟踪仪:空间定位精度15μm+6μm/m
4.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪:分辨率0.01mm
5.FlukeTiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃@30℃
6.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:试验力范围9.807N-29.42kN
7.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:最大允许误差1.9+L/250μm
8.SchenckPEGASUSNVH振动分析系统:频率范围0-20kHz
9.Wilson934Series洛氏硬度计:符合ASTME18标准要求
10.GEUSMGo+数字超声探伤仪:频带宽度0.5-20MHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"手动单轨小车检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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