液体罐检测概述:检测项目1.压力测试:工作压力1.0-6.4MPa范围验证,爆破压力≥设计压力3倍2.壁厚测量:超声波测厚仪精度0.1mm,最小可测厚度1.5mm3.材料成分分析:碳含量≤0.25%,硫磷杂质≤0.035%4.焊缝无损检测:X射线探伤符合JB/T4730.2-2005II级标准5.腐蚀速率测定:年腐蚀量≤0.125mm/年6.几何尺寸校验:圆度偏差≤1%公称直径7.密封性试验:氦质谱检漏率≤110⁻⁶Pam/s检测范围1.碳钢储罐:Q235R/Q345R材质常压及压力容器2.不锈钢容器:304/316L奥
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1.压力测试:工作压力1.0-6.4MPa范围验证,爆破压力≥设计压力3倍
2.壁厚测量:超声波测厚仪精度0.1mm,最小可测厚度1.5mm
3.材料成分分析:碳含量≤0.25%,硫磷杂质≤0.035%
4.焊缝无损检测:X射线探伤符合JB/T4730.2-2005II级标准
5.腐蚀速率测定:年腐蚀量≤0.125mm/年
6.几何尺寸校验:圆度偏差≤1%公称直径
7.密封性试验:氦质谱检漏率≤110⁻⁶Pam/s
1.碳钢储罐:Q235R/Q345R材质常压及压力容器
2.不锈钢容器:304/316L奥氏体不锈钢反应釜
3.玻璃钢罐体:环氧树脂基复合材料防腐储罐
4.聚乙烯储罐:滚塑成型HDPE化学储槽
5.混凝土储液池:预应力钢筋混凝土结构水池
6.钛合金容器:TA2/TA10材质特种介质储罐
1.压力试验执行GB/T12337-2014《钢制球形储罐》及ASMEBPVCVIII-1标准
2.超声检测采用GB/T29712-2013焊缝验收等级B级要求
3.射线探伤符合ISO17636-1:2013ClassB评定标准
4.材料力学性能测试依据ASTME8/E8M-21拉伸试验规程
5.腐蚀评价参照GB/T19292.3-2018大气腐蚀性分级标准
6.密封性验证执行ISO20486:2017泄漏率测量规范
1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪:0.15-500mm量程带高温探头
2.YXLONFF35CTX射线探伤机:450kV微焦点工业CT系统
3.Instron5982电子万能试验机:600kN载荷精度0.5%
4.Elcometer456涂层测厚仪:0-5000μm磁感应/涡流双用探头
5.Agilent7900ICP-MS金属分析仪:ppb级元素定量检测
6.PfeifferASM340氦质谱检漏仪:510⁻mbarl/s灵敏度
7.FLIRT1020红外热像仪:1024768分辨率温差成像系统
8.ZwickRoellCorTest电化学工作站:极化曲线/阻抗谱分析模块
9.HexagonAbsoluteARM坐标测量机:0.018mm空间精度激光跟踪仪
10.BakerHughesSilverwing电磁超声测厚系统:非接触式在线监测装置
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与液体罐检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。