前轮轮毂检测

检测项目1.尺寸精度:测量轮毂孔径(公差0.05mm)、螺栓孔分布圆直径(PCD公差0.1mm)、偏距(ET值公差0.3mm)2.材料成分分析:铝合金Si含量(11.5-13.5%)、Mg含量(0.8-1.3%),镁合金Al含量(8.5-9.5%)3.力学性能测试:抗拉强度≥310MPa(铸造铝)、屈服强度≥220MPa、延伸率≥3%4.表面硬度:布氏硬度HB80-100(T6热处理铝轮毂),维氏硬度HV75-90(锻造镁合金)5.动平衡量:残余不平衡量≤15gcm(乘用车)、≤30gcm(商用车)6.疲

原创阅读 92025-05-21工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.尺寸精度:测量轮毂孔径(公差0.05mm)、螺栓孔分布圆直径(PCD公差0.1mm)、偏距(ET值公差0.3mm)

2.材料成分分析:铝合金Si含量(11.5-13.5%)、Mg含量(0.8-1.3%),镁合金Al含量(8.5-9.5%)

3.力学性能测试:抗拉强度≥310MPa(铸造铝)、屈服强度≥220MPa、延伸率≥3%

4.表面硬度:布氏硬度HB80-100(T6热处理铝轮毂),维氏硬度HV75-90(锻造镁合金)

5.动平衡量:残余不平衡量≤15gcm(乘用车)、≤30gcm(商用车)

6.疲劳强度:通过径向疲劳试验(50万次循环载荷≥2.5倍车重)

检测范围

1.低压/重力铸造铝合金轮毂(A356.2材质)

2.锻造铝合金轮毂(6061-T6材质)

3.半固态成型镁合金轮毂(AZ91D材质)

4.钢制冲压焊接轮毂(Q235B材质)

5.碳纤维复合材料轮毂(T700级碳纤维)

6.旋压成型轻量化轮毂(AlSi7Mg0.3材质)

检测方法

1.尺寸测量:GB/T1800.1-2020《产品几何技术规范》配合三坐标测量法

2.化学成分:ISO209-2007《铝及铝合金化学分析》直读光谱法

3.力学试验:ASTME8/E8M-21《金属材料拉伸试验标准》

4.疲劳测试:SAEJ328-2021《车轮性能试验方法》径向疲劳试验规程

5.无损探伤:GB/T9444-2019《铸钢件磁粉检测》与EN1369-2012《铸造产品渗透检测》

6.动平衡校准:ISO1940-1:2003《机械振动平衡质量要求》G16级标准

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(空间精度1.9+L/250μm)

2.ThermoFisherARL3460直读光谱仪(元素分析精度0.001%)

3.Instron5985万能材料试验机(最大载荷150kN,精度0.5%)

4.HofmannGeodyna960动平衡机(最小可达剩余不平衡量≤0.3gmm/kg)

5OlympusOmniscanX3相控阵探伤仪(128晶片阵列,频率2-10MHz)

6QnessQ60A+显微硬度计(符合ASTME384标准)

7MTSLandmark径向疲劳试验台(最大载荷25吨,频率15Hz)

8KeyenceVR-5000三维轮廓仪(Z轴分辨率0.01μm)

9Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm,误差1%)

10ZeissAxioImager.A2m金相显微镜(5000倍放大,带EBSD系统)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

旗下实验室 · 资质荣誉

CMA / CNAS / ISO 资质齐全,荣誉证书点击可查看大图

{{ groups[lb.g].items[lb.i].t }}({{ lb.i+1 }} / {{ groups[lb.g].items.length }})

具体资质详情请联系工程师

北京实验室 济南实验室 聊城实验室 深圳实验室

热门检测专题