整型检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:包含线性尺寸(0.001mm)、孔径(H7/g6公差带)、轴径(IT6级精度)等基础参数2.表面粗糙度分析:Ra值(0.1-6.3μm)、Rz值(0.5-25μm)、波纹度(Wt0.05-1.6mm)三维评定3.形位公差验证:平面度(≤0.02mm/m)、圆度(≤0.005mm)、同轴度(φ0.01mm基准)等14项GD&T指标4.硬度梯度测试:表面硬度(HRC20-65)、硬化层深度(0.1-3.0mm)、过渡区显微硬度分布5.金相组织检验:晶粒度(ASTME1124-
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度检测:包含线性尺寸(0.001mm)、孔径(H7/g6公差带)、轴径(IT6级精度)等基础参数
2.表面粗糙度分析:Ra值(0.1-6.3μm)、Rz值(0.5-25μm)、波纹度(Wt0.05-1.6mm)三维评定
3.形位公差验证:平面度(≤0.02mm/m)、圆度(≤0.005mm)、同轴度(φ0.01mm基准)等14项GD&T指标
4.硬度梯度测试:表面硬度(HRC20-65)、硬化层深度(0.1-3.0mm)、过渡区显微硬度分布
5.金相组织检验:晶粒度(ASTME1124-12级)、夹杂物评级(ISO4967A/B/C类)、相组成定量分析
1.金属机械零件:汽车发动机曲轴、航空航天紧固件、液压阀体等精密加工件
2.注塑成型制品:电子连接器壳体、医疗器械外壳、光学透镜支架等聚合物部件
3.陶瓷结构件:半导体封装基板、高温轴承滚珠、切削刀具刀片等特种陶瓷组件
4.复合材料构件:碳纤维无人机框架、玻璃钢管道法兰、金属基刹车盘等层合结构
5.精密模具组件:压铸模芯、冲压模座、注塑模腔等工装核心部件
ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法;ISO1101:2017产品几何技术规范(GPS)形位公差;GB/T1800.2-2020极限与配合基础第2部分:标准公差等级;ASTME112-13晶粒度测定标准试验方法;ISO4287:1997表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数;GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值;ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS9166三坐标测量机:配备RENISHAWSP25M扫描探头,空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series轮廓仪:垂直分辨率0.8nm,可测Ra0.01-100μm表面特征
3.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜:配置5000万像素相机,支持明/暗场、微分干涉观察模式
4.InstronWilsonTukon2500硬度计:涵盖HV0.01-HV50标尺载荷范围,自动压痕测量系统
5.KEYENCEIM-8000图像尺寸测量仪:双远心光学系统搭配4KCMOS传感器,重复精度0.3μm
6.HexagonAbsoluteArm7-Axis激光扫描臂:便携式测量系统,单点精度0.025mm
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:白光干涉技术实现0.1垂直分辨率三维形貌重建
8.OGPSmartScopeFlash500多传感器系统:集成光学/激光/触觉探头复合测量功能
9.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计:配备自动转塔式压头切换装置和CCD图像处理系统
10.NikonNEXIVVMZ-S6560视频测量仪:20:1变倍镜头组支持0.5μm最小显示分辨率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与整型检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。