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概述:检测项目1.齿顶圆直径公差:测量范围Φ10-2000mm,精度等级IT5-IT8级2.齿形误差(ProfileDeviation):最大允许偏差0.015mm3.齿向误差(HelixDeviation):轴向累积误差≤0.02mm/100mm4.表面硬度:渗碳齿轮表面HRC58-62,芯部HRC30-455.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(磨削工艺),Ra≤3.2μm(滚齿工艺)6.齿根过渡曲线半径:公差0.1mm(模数≥5)7.残余应力:压应力层深度0.2-0.8mm检测范围1.合金结构钢齿轮:20CrM
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1.齿顶圆直径公差:测量范围Φ10-2000mm,精度等级IT5-IT8级
2.齿形误差(ProfileDeviation):最大允许偏差0.015mm
3.齿向误差(HelixDeviation):轴向累积误差≤0.02mm/100mm
4.表面硬度:渗碳齿轮表面HRC58-62,芯部HRC30-45
5.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(磨削工艺),Ra≤3.2μm(滚齿工艺)
6.齿根过渡曲线半径:公差0.1mm(模数≥5)
7.残余应力:压应力层深度0.2-0.8mm
1.合金结构钢齿轮:20CrMnTi、42CrMo等汽车变速箱核心部件
2.不锈钢精密齿轮:316L材质食品机械传动组件
3.工程塑料齿轮:POM、PA66材质低噪音传动系统
4.粉末冶金齿轮:Fe-Cu-C系材料电动工具传动件
5.有色金属合金齿轮:ZL101A铝合金减速器部件
6.硬质合金刀具齿尖:YG8材质滚刀切削刃
1.齿形/齿向检测:ISO1328-2013圆柱齿轮精度标准
2.硬度测试:ASTME18洛氏硬度法/GB/T230.1金属洛氏试验
3.粗糙度测量:ISO4287轮廓法/GB/T1031表面结构参数
4.尺寸公差验证:GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制
5.残余应力分析:ASTME915X射线衍射法
6.材料成分检验:GB/T4336碳钢与合金钢火花光谱法
1.三坐标测量机:HexagonGlobalClassic07.10.07,空间精度(1.9+L/250)μm
2.齿轮测量中心:KlingelnbergP26,模数范围0.5-20mm
3.轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurfi120,分辨率0.8nm
4.显微硬度计:WilsonTukon2500,载荷范围10gf-3kgf
5.X射线应力仪:ProtoLXRD,测量深度0-50μm可调
6.光谱分析仪:OBLFQSN750-II,检出限达ppm级
7.粗糙度仪:MitutoyoSJ-410,评估长度0.25-12.5mm
8.金相显微镜:ZeissAxioImagerM2m,最大放大倍数1500X
9.齿轮啮合试验机:ZFFZGTestRig,最大扭矩3000Nm
10.激光扫描仪:GOMATOSQ12,点距精度0.009mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"齿尖检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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